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高频振动时效处理应力原理

来源:济南九工机电   2020年07月22日 11:09  

高频振动时效处理应力原理 

振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

时效处理设备处理工艺应包括哪些工艺规程

  振动时效处理工艺规程一般应包括:适合该构件的时效处理设备规格型号、振动工艺参数、实际打印量及内容、测点位置、测量方向、测量技术、抽检项目及抽检比例等内容。

  振动时效可以降低应力,则必然可以消除残余应力对构件的影响。其作用有如下几方面。

  1、降低和均化应力,消除应力集中,防止裂纹。

  因为振动时效处理过程中残余应力大的点首先进入屈服,所以高应力点下降的比例大,使应力均化程度高,从而降低应力集中而防止裂纹。

  2、减少或防止工件变形。

  构件的变形是由于残余应力特点而造成的,残余应力的分布和量值具有很大的随机性,分布不均且量值差别太大,容易产生变化,通过振动时效使应力降低和均化,必然防止或减少变形。

  时效处理升级加强至一次性99分钟,不需要来回操作,设计了机带电子说明书。在你忘记或者不大懂时可以找回你的记忆。

  振动时效处理是对构件施加-交变应力,而残余应力相当于平均应力改变了总应力的应力水平。但在交变应力作用下,残余应力是一个不稳定的力学量,在振动处理过程中逐渐下降,使总应力水平降低。当总应力处理平稳状态时,则构件尺寸保持稳定。

  残余应力的产生:各种机械加工如--铸造、焊接、热处理、装配等都会使工件内部出现不同程度的残余应力。根据残余应力产生的原因可分为以下几种:铸造残余应力、焊接残余应力、压力加工残余应力、热处理残余应力、镀层残余应力、表面硬化处理残余应力、校直残余应力等。

  济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全,技术水平先进,可根据广大客户的不同需求,提供针对性的产品。 产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的*条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系,为客户提供优质的产品和完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。

 

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