换气老化试验箱适用于高分子材料（塑胶、塑料）和电气绝缘材料如：电线电缆护套、热缩套管、橡胶试片或PVC材料等绝缘构件的耐热性能试验，也可作高温精密恒温干燥箱对物品干燥、烘焙、热处理等。如制作拉力、压力、冲击等试验样品，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率。是拉、压力和冲击试验*的设备之一；亦可用作热延伸、高温压力、加热变形、球压等试验。

近年来电线电缆质量问题频发,对其检验要求也愈加严格,而检验设备的准确性直接影响检验结果的准确可靠。但由于没有统一的换气老化试验箱校准方法,该类设备的校准工作无法有效开展,而且由于各种原因之前的一些检测方法存在一些弊端,主要体现在JB/T 4278.6-2011中规定的温度校准和计算方法不符合现行国标要求,而JJF1101-2003中混淆了温度偏差和温度指示误差。结合日常工作实际,通过对换气老化试验箱技术要求和使用要求的分析,确定了换气老化试验箱的校准项目和计量性能指标:箱内全部空气更换次数为(8~20)次/h,测量空间各温度指标不超过±3℃,给出了箱体内空气更换次数、温度偏差、温度指示误差、温度波动度和温度均匀度等项目的数据采集要求(工作空间关键点均布传感器并间隔规定时间采集数据)及计算公式。

开展换气老化试验箱方法研究,旨在规范换气老化试验箱校准工作,满足法治计量管理要求,满足社会、行业及客户需求,确保电线电缆产品检验结果的准确可靠,保障人民生命财产安全。

换气式老化试验箱的校准项目和校准方法如下：

　　一、校准项目：箱内全部空气更换次数，温度偏差，温度均匀度，温度波动度。

　　二、校准方法

　　1、校准温度点的选择

　　一般应选择 换气式老化试验箱使用范围的下限、上限及中间点，也可根据用户需要选择常用的温度点，在每一温度点进行校准。

　　2、换气次数的测定

　　①密封状态下试验箱的耗电量

　　关闭 换气式老化试验箱的所有通风口，用胶粘带密封箱门缝、进出气孔、温度计插孔及有可能造成箱体内外空气流通交换的部位。将标准温度计置于箱内的几何中心处，用于观察箱内温度，调整试验箱温度，达到不偏离试验要求温度的±2℃。在箱内温度稳定后，恒温1h。用标准电能表测量在密封状态下试验箱加热器0.5h或更多时间的耗电量，换算成平均功率P1，试验的开始和结束应在加热周期“开——关”的对应点上。

　　②开封状态下试验箱的耗电量

　　拆去密封胶带，调节进出气孔的位置，恒温1h。以同样方法测量试验箱加热器在开封状态下的耗电量，换算成平均功率P2。

　　③箱外环境温度

　　在离试验箱约2m处，与试验箱的底部近似水平位置，且距任何实物至少0.6m处测量环境温度，箱内温度与环境温度之差在试验箱两种状态下是相同的，误差应小于0.2℃。

　　若经测定后计算得到的试验箱的换气次数不符合试验条件，可重新调节进出气孔的位置，按上述方法重新测量。

　　3、温度偏差，温度均匀度，温度波动度的测定

　　①测试点的位置

　　测试点的位置应布设在设备工作室内工作空间的3个校准面上，工作空间又称为被测空间，位于 换气式老化试验箱中心位置附近，其界面平行于箱内空间界面，其高度不小于150mm，长、宽一般为(200～250)mm，其几何中心点应不偏离试验箱试验温度的温度计感温端25mm。

　　②测试点的数量

　　测试点一般为9个，一个测试点为被测空间的中心点，其余8个测试点分别在被测空间8个顶点处。

　　③温度的校准

　　按要求布设传感器，将试验箱的温度控制器设定到所要求的标称温度，使设备正常工作，当试验箱温度不偏离试验要求温度±2℃且稳定后开始测量，每2min记录所有测试点的温度1次，在30min内共测试15次。