3051系列变送器可以满足几乎所有过程测量的需求，产品广泛应用于电力、石油、化工等领域。具有以下特点：

■在仪表运行过程中可实时对仪表组态，如修改量程、监视变量等。

■可对压力信号进行智能线性化处理，保证测量数据准确可靠。

■线路板上有反向保护电路、限流电路，尽可能避免线路的意外损坏。

■组态后的参数存入E PROM可保持不变。

■精度高，可靠性高。

■固体元件，接插式电子线路板，坚固抗振。

■防爆结构，全天候使用。

■量程、零点、阻尼现场连续可调。

    流量或液位测量的质量，很大程度取决于变送器和引压管的正确安装。流量测量的精度，正确安装，次测量元件也是重要的。

  应注意，测量蒸气或其它高温介质时，不应使变送器的工作温度超过极限，用于蒸汽测量，引压管要充满水，以防变送器与蒸汽接触，由于变送器的容积变化量很小，不需要冷凝器。

变送器相对流程管道的正确安装，取决于被测介质，下面的情况应予考虑以决定其的安装位置。

1、腐蚀的或过热的介质不应与变送器接触。

2、防出渣子在引压管内沉淀。

3、两引压管里的液压头应保持平衡。

4、引压管尽量可能短些。

5、引压管应装在温度波动和温度梯度小的地方。

    测量液体流量，取压口应装在流程管道的侧而，以避免渣子沉淀。

变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道;

    测量气体流量，取压口应装在管道的顶部或侧面。变送器应装在

侧面或取压口的下方以便液体排入流程管道。

    测量蒸气流量，取压口应装在流程管道的侧面。变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。

    使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应装在管道的侧面，工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体，工作介质为气体时，阀应在下面，以便排除积液。将法兰转180°可以改变侧面排气/排液阀的上、下位置。

    考虑到工艺流程和经济因素，流量或液位变送器经常只得安装在恶劣的环境。然而，变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动影响小的地方，同时要避免振动和冲击。变送器与测量介质连接的管路是把取压口压力传输到变送器。在压力传输中可能引起误差的原因如下:

1、泄漏

2、摩擦损失

3、液体管路积集气体(压头误差)

4、气体管路积集液体(压头误差)

5、两引压管之间，温差引起的密度变化(压头误差)。

下面提出减少误差的方法:

1、引压管尽量短；

2、对液体或蒸汽测量，引压管路要向上连接到流程管道，其倾斜度不小于1/12。

3、对于气体引压管要向下连接，起倾斜度不小于1/12。

4、液体流程管道的测量点要低些，气体管道点要高一些。

5、两引压管应保持相同的温度。

6、为避免摩擦影响，引压管管径要足够大。

7、确保所有的气体能从液体引压管中排除。

8、使用隔离液体时，两引压管液位要相同。

9、采用喷吹系统时，喷吹系统应尽量靠近流程管道取压口。净化流体经过大小相同，长度一样的管路到变送器，要避免喷吹流体通过变送器。

10,保证引压管具有足够的强度，以耐额定工作压力。

变送器故障检查

1.输出过大

可能的原因和校正方法

一次元件孔板等

■检查一次元件是否堵塞。

引压管

■检查管路是否漏或堵塞;

■检查阀门是否全开:

■检查充液管路里是否有残存的气体，在气体管路是否有残存液体;

■检查引压管里液体的浓度是否有变化;

■检查变送器法兰是否有沉积物;

变送器的电气连接

■ 保证接插件是清洁的，同时检查敏感部件的连接;

■检查接地点是否可靠接壳;

变送器的电故障

■用备用板去检查有故障的电路板;更换有故障的电路板。

敏感元件

■参看敏感部件校验部分;

电源

■检查电源的输出;

9-2.输出不稳定

可能的原因和校正方法

回路

■检查加到变送器的电压

■检查是否断续短路、断路和多接点地;

注意:检查回路时不能用大于100V的电压。

■流程压力脉动;

■调节阻尼电位器:

引压管

■在充液管路里是否有残存的气体，气体管路里是否有残存的液体;

变送器的电气连接

■检查短路或开路;

■保证接插件是清洁的，同时检查敏感部件的连接;

■检查插针8是否可靠接壳;

变送器的电故障

■用备件检查有故障的电路板，更换有故障的电路板;

3.输出过低或无输出

可能的原因和校正方法

一次元件

■检查一次元件的安装和状态。

回路

■检查加到变送器的电压;

■检查短接和接地情况;

■检查接级性;

■检查回路阻抗。

注意:检查回路不能用高于100V的电压。

引压管

■检查管路连接是否正确;

■检查管路是否渗漏或堵塞;

■检查充液管路中有否残存气体;

■检查变送器法兰中是否有沉积物;

■检查阀门是否全开，同时旁路阀是否紧闭;

■检查引压管中液体密度是否有变化。

变送器的电气连接

■检查调校元件是否在控制的范围内;

■检查敏感部件导线是否短路;

■检查接插件是否清洁，同时要检查敏感部件的连接线;

■检查插针8是否可靠接壳。

测试二级管的故障

■更换测试二级管或短路测试端子。

变送器电故障

■用备件检查有故障的电路板，更换有故障的电路板。

敏感元件

■参看敏感部件的校验部分。

注意:被测介质特性的任何变化都会影响变送器的输出。