张力传感器测量中的注意事项

　　大家都知道传感器，很多行业和领域都会使用到它，今天小编要跟大家分享的是张力传感器，已广泛应用于当今许多行业，特别是在工业生产测量领域。但在实际选择中，型号种类繁多，专业性强。今天，我将介绍张力传感器在测量和选择中需要注意的事项!

　　1.线路切割行业。目前在硅片切割领域，使用的切割丝都是表面钢砂的细钢丝。这种材料切割能力强，传感器导轮磨损严重。如果不是经过特殊处理的导轮，短期内磨损会导致测量值误差大，时间长会导致导轮切断，传感器报废。在这种情况下，需要对导轮进行特殊处理，如使用陶瓷喷涂工艺对导轮进行喷涂，减少金刚线对导轮的磨损，张力传感器传感器可以长期稳定测量。

　　2.单根光纤。通常，测量线材的传感器有三轮结构。通过三轮之间形成的角度，计算中间导轮上材料张力的分力，确定材料张力。由于材料在通过中间导轮时必须弯曲一定的角度，因此在测量单根光纤时，应注意这个角度的半径必须大于光纤要求弯曲半径，如低于小弯曲半径，如低于小弯曲半径，弯曲半径小，光纤经过后很可能导致表面裂纹、漏光，影响光纤质量。

　　3.非常硬的电线。电线的硬度通常会对传感器测量轮产生很大的误差。周围角度越小，误差越大，可能超过测量范围。此时，传感器设计必须注意周围角度的大小，尽可能大，以抵消材料硬度造成的误差。

　　4.测量高速工业纤维。高速工业纤维的一般运行速度为每分钟3000-6000米。在这种速度下，一般轴承很难满足要求。这个问题通常用滑动摩擦来解决，但是滑动摩擦会对纤维造成伤害，普通材料很难满足要求。这需要一种特殊的陶瓷工艺，即陶瓷表面的犁地处理，以保证高速滑动摩擦时不会损坏纤维。

　　关于以上内容今天小编就跟大家分享到这了，希望能帮助到你，关于其注意事项主要就是以上四点，如果大家还有什么疑问，可以留下您的，我们会有张力传感器专业人员联系您。