高温高压止回阀操作时的注意事项有哪些

1、对于热力系统各疏、放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷 缩引起的高温高压止回阀间隙。

2、对于设置有一、二次门的热力管道，高温高压止回阀的操作顺序为：开启时应先开一次门，再 开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。

3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对高温高压止回阀的耗 损。

4、机组启动前进行各电动、气动高温高压止回阀的试验。

    试验过程中，应有专人就地监视高温高压止回阀及 挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与 就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵 活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异 常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。

5、各疏放水门应按规定检查关闭，各疏放水门关闭后6小时后（10小时内），对高压止回阀后有温度指示的，应根据高温高压止回阀后管道温度指示分析判断该高温高压止回阀是否内漏，对于高压止回阀后没有 温度指示的，则利用测量高温高压止回阀前后管壁温度或利用手感，来判断高温高压止回阀是否内漏。

    如电动或气动高温高压止回阀内漏，则应关闭疏水电动门或气动门前的手动隔离门，对于疏水电动 门、气动门前没有手动隔离门的，如内漏大，则应手动摇关电动门，并登缺，联系检修处 理。如手动门内漏，则登缺并联系检修处理。

6、每次机组停机前，应对高温高压止回阀的缺陷（泄漏）进行全面检查，对泄漏高温高压止回阀应登缺并通 知有关检修部门。

7、开、停机过程或带压放水过程中，疏（放）水门开启后，应检查高温高压止回阀或节流孔（疏水器）后是否有温度，以确保能起到疏（放）水作用，防止因高温高压止回阀或管道或节流孔（疏水器）堵塞引起热力管道积水和腐蚀。