费斯托festo气缸的负荷增减过快，特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等，在费斯托festo气缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、费斯托festo气缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使费斯托festo气缸变形。使用的费斯托festo气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对；费斯托festo气缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。　　费斯托festo气缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。费斯托festo气缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛，如果应力不足，费斯托festo气缸螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果费斯托festo气缸的螺栓材质不好，螺栓在长时间的运行当中，在热应力和费斯托festo气缸膨胀力的作用下被拉长，发生塑性变形或断裂，紧力就会不足，使费斯托festo气缸发生泄漏的现象。　　费斯托festo气缸内部或外界泄露,一般是因为液压缸安装轴力，润滑脂供货密封环和密封圈损坏或毁坏，气缸有残渣和液压缸擦破造成的。因而,当气缸产生或泄露活塞杆应再次调节杆的管理中心，液压缸和气缸确保平行度必须查验焊接烟尘,工作中的可信性确保优良的润化构件的完成:当密封环和密封圈损坏或毁坏，应立即拆换。假如气缸深处的残渣,应立即消除;疤痕在液压缸时,应换新的。对缸功率是不足的，行动不是平稳的,一般是因为活塞杆或液压缸被卡死或润化欠佳或燃气供货不够或气缸有凝结水和残渣等缘故。因此,应调节液压缸的中心,查验喷油泵是不是靠谱、供支气管是否阻塞。当气缸内冷凝水和残渣，应立即消除。

它大部分应用在FESTO气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。 组装前活塞杆的检查： 1.活塞杆边隙与环槽的选配与检查 将活塞杆装入环槽内，能在环槽内自由转动，能沉入环槽底部，并且其边隙在0.10～0.15mm之间，如果过则边隙过大。 2.检查活塞、连杆的质量允许差 同一台多缸柴油机，各活塞质量差不能过lOg;连杆质量差不能过20g;活塞连杆组总成质量差不能过30g。 3.活塞与缸套的选配 我们日常实践中的选配方法是：把活塞与缸套洗净擦干，在各自的工作面上涂上一层清洁机油，将缸套直立，活塞顶部朝下，并用右手平稳地放入缸套。若活塞慢慢地落下，说明活塞与缸套间隙配合的很好;若落不下，则间隙过紧;若落下太快，则表明间隙过大 FESTO气缸的结构与材质：结构上俊伟活塞式单活塞双作用，QGA为无缓冲，QGB为可调缓冲，JB为固定缓冲。缸筒采用无缝接管，活塞杆为45钢，前后端盖、活塞等只要零件为HT250H灰铸铁，四拉杆为冷拉35钢，双头螺栓。当时没有气动密封件标准和生产厂，活塞动密封只能采用沈阳皮革装具厂生产的Yx系列液压密封圈，启动压力较高，一般在0.2~0.35MPa，QGB原型是活塞与缓冲柱塞一体，缓冲圈装在缓冲柱塞上，活塞上无耐磨导向环。前盖与活塞杆配合，是以活塞与缸筒的硬配合及前盖加铜套支承。 FESTO气缸的主要特点有： （1）缓冲结构：由于缸径、行程都不大，冲击力较小，多采用缓冲垫结构。 （2）活塞密封结构：有采用异形双向密封结构，有采用C形双向密封结构，有储油功能，可给油，也可以无给油润滑，反映其摩擦力小，寿命可靠性好。 （3）活塞有内置磁环和无磁环两种，缸筒周边带有磁性开关槽，有磁环的普片带有磁性开关，为自动化控制提供条件。 （4）缸筒与前后端盖的连接：普片采用C型卡环，也有后端盖与缸筒采用挤压铆合。 （5）根据使用的需要，在基本型的基础上，发展了多种形式的气缸，如双伸气缸、伸出行程可调气刚、返回行程可调气缸、双行程气缸、多行程气缸、串联增力型气缸、导向杆型气缸、防转型气缸、耐热型气缸、单作用气缸。

费斯托festo气缸在安装和修理的时候，因为其修理的内容和技术性，内筒或筒系统分区设定和蒸气澎涨间隔不适合或耳板的澎涨空隙不适合，运行气缸形变后造成的极大澎涨力。又有1/2/4/6座等之分。　　费斯托festo气缸密封剂的应用品质不太好或残渣过多或不正确的种类:假如气缸密封剂将聚集遮盖关掉便是硬质的颗粒物。但地脚螺栓力距不够或不合格的原材料地脚螺栓。气缸表层的密闭性关键由地脚螺栓的拧紧力来完成。发电机组起的焊接应力和高温或荷载的提升或降低会造成地脚螺栓的应力松弛。假如螺栓材料筒不太好以及脚螺栓在长期运作,变长筒节的澎涨力和地应力功效下的热塑性形变或破裂支撑力便会不够，使钢瓶出现漏水状况。