可拆式板式换热器是怎么组合的？

可拆式板式换热器是怎么组合的？  

可拆卸板式换热器由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，四周用垫片密封。 大家都知道工业生产设备组装是相当复杂的，如果不是专业的工作人员的话，那么很容易造成设备的损坏，那么可拆式板式换热器怎么组合呢？下面就给大家分享一下可拆式板式换热器组装流程。  可拆卸板式换热器由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，四周用垫片密封，而在板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管。这样就合理地将冷热流体分开，可以分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。  目前，板式换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率能达到90%以上。    可拆式板式换热器流程组合是怎样的？  1、板式换热器可将若干流道并联成一组（程）又可将并联的组（程）串联到一起形成冷热介质的通道称“流程组合”。程数为1的流程组合为单流程，程数为2以上的流程组合称多流程。  流程组合的标记方法或组装形式表示法为： m1·a1+ m2·a2；  n1·b1+ n2·b2；  总板片数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2+ 1（包括两端板片）；  实际传热板数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2– 1；  总流道数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2；  m1, m2, n1,n2表示程数， a1, a2, b1,b2表示每程流道数。原则上规定分子为热8流体流程，分母为冷流体流程。例如：2*2+1*3，1*7；  表示热流体；程2个流道，第三程3个流道；冷流体为一程，7个流道。热冷两流体共有14个流道，总板片数为15块，实际传热板片数为14块。  2、板式换热器上的板片分为A板和B板，在板式换热器板片组合排列中，必须有A、B板交叉排列，不允许出现“AA”、“BB”的情况。  A板：面向板片贴胶垫的一面，人字型朝下；  B板：面向板片贴胶垫的一面，人字型朝上；  3、角孔编号：开孔位置用1、2、3、4表示，其编号方法为：面对板片胶垫一面右上方角孔为1，按逆时针排列，不冲孔编号为0。  角孔位置和开孔表示：  注：板片角孔编号仅在流程不在板片上打印。  4、为便于用户分解后重新装配，出厂时带有该换热器流程图1份，该图表明了设备的流程组合形式及接管位置和板片的开孔位置，请用户在检修时按出厂流程图安装板片。  流程组合表达示为：2*4/2*4。  注：在装配好的框架上，按制造厂给定的流程示意图，由固定压紧板侧，依板片左上侧序号1…开始依次装配，对号入座，A、B交叉排列。