砝码制造材料选择技术指南

砝码制造材料选择技术指南

一、‌常见材质类型及适用场景‌

1. ‌不锈钢砝码‌

• ‌316不锈钢‌

  ：适用于E1/E2级高精度砝码（如实验室分析天平），具有无磁性（磁化率≤0.0006）和强抗腐蚀性‌。

• ‌304不锈钢‌

  ：用于F1/F2级砝码（洁净车间精密称量），成本低于316材质，但需注意磁化率控制（≤0.05）‌
  

• ‌2Cr13不锈钢‌

  ：适用于M1级工业砝码（如地磅校准），耐磨性高但防锈性能较弱‌。

2. ‌铸铁砝码‌

• ‌二次提纯铸铁‌

  ：通过原料铁提纯增强韧性，适合20kg以上大质量砝码（如起重机校准），需避免钢包铁工艺（易爆裂）‌
  

• ‌灰口铸铁‌

  ：成本低但脆性大，仅适用于短期使用的低精度场景（如临时工地称重）‌
  

3. ‌其他材质‌

• ‌铜镀铬‌

  ：用于F2/M1级砝码，表面耐磨损且成本可控，但密度（7.85g/cm³）低于不锈钢‌。

• ‌石英玻璃‌

  ：适用于特殊实验室环境（如电磁屏蔽场景），但易碎且维护成本高‌
  

二、‌材料选择与精度等级的对应关系‌

三、‌特殊环境选材策略‌

1. ‌无磁环境要求‌

• 优先选用316不锈钢或非磁性铸铁，避免磁场干扰导致称量误差（如核磁共振实验室）‌。

2. ‌高空/震动场景‌

• 大质量铸铁砝码需强化吊钩材质（推荐锻钢），并验证环拉伸性（抗断裂强度≥500MPa）‌
  

3. ‌腐蚀性环境‌

• 316不锈钢砝码表面需增加钝化处理，或采用陶瓷镀层工艺延长寿命‌。

四、‌工艺与质量控制要点‌

1. ‌材料预处理‌

• 不锈钢铸造前需进行固溶处理，消除内部应力‌17；铸铁需二次熔炼提纯，降低杂质含量‌
  

2. ‌表面处理‌

• 高精度砝码采用镜面抛光（粗糙度Ra≤0.1μm），减少吸附误差‌
  

3. ‌认证与追溯‌

• E1级砝码需提供可溯源的校准证书（符合JJG99-1990标准），并标注密度、磁化率等参数‌
  

通过综合材质性能、使用场景及成本因素，可系统性优化砝码制造的可靠性与经济性‌

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