e1级标准砝码生产流程

e1级标准砝码生产流程

标准砝码的生产过程可分为以下核心环节，综合多类等级（如E1级）及材质的共性要求：

一、材料选择

‌金属材质‌：高等级砝码（如E1级）采用无磁不锈钢（如316L），其密度高（约7.94-8.0g/cm³）、磁化率低且耐腐蚀‌25。普通砝码可选灰口铸铁或合金材料，需确保长期稳定性‌5。

二、成型加工

‌机械加工‌：不锈钢圆材经车床切割、车削形成基础形状，通过数控加工或模具浇注（大规格需造型、合箱工艺）完成毛坯成型‌35。

‌重量控制‌：加工时需预留重量余量，通过边打磨边称重的方式逐步调整至接近目标值‌37。

三、表面处理

‌抛光打磨‌：手工或机械抛光使表面粗糙度达Ra1.6，不锈钢材质需亚光处理以减少反光；过程中需多次校验重量，避免过度损耗导致报废‌35。

‌标识刻印‌：激光刻印等级、重量等标识，并安装调节腔盖（带调整腔砝码）‌57。

四、质量控制

‌清洗与衡温‌：抛光后以乙醇清洗表面，置于恒温实验室（20℃±2℃）静置48小时以消除应力‌37。

‌多级校验‌：生产过程中需经机床加工后初检、抛光后复检，最终由精密天平对比标准砝码进行质量检定‌13。

五、校准与认证

‌国家院校准‌：E1级等高精度砝码需送至计量机构校准，确保误差在允许范围内（如E1级允差极低）‌2。

‌出厂检定‌：通过检定的砝码按等级分类入库，部分需附带第三方证书（如E1级证书仅限特定机构出具）‌28。

注：不同精度等级（如E1级与普通工业级）及材质（不锈钢/铸铁）的砝码在工艺细节（如校准频率、抛光精度）上存在差异‌25。

e1级标准砝码生产流程