温湿度试验箱测试时样品发热，会影响箱内温湿度均匀度吗？

在温湿度试验箱测试过程中，样品发热会显著破坏箱内温湿度均匀性，其影响主要体现在三个维度。从温度场来看，当样品发热功率达到 500W 时，局部区域温度会比设定值高出 2.3℃，形成明显热聚集区，这是因为发热样品成为额外热负载，打破了试验箱原有的热平衡，干扰强制对流风道的气流分布，导致远离样品的区域温度偏低，出现 “冷热不均” 现象。从湿度场分析，样品发热会加速局部空气流动，使该区域水分蒸发速率加快，可能造成局部湿度比设定值低 3% RH，尤其在测试吸湿类样品时，这种湿度偏差会进一步扩大。从动态调节角度，样品持续发热会导致试验箱温控系统频繁启停，引发温度过冲 1.8℃、湿度超调 2.5% RH 的问题，且参数恢复时间长达 20 分钟，严重影响测试数据稳定性。

根据 GB/T 2423.2-2008 标准，针对发热样品（散热试验样品）的测试有明确规定：首先需将样品放入初始温度为试验室温度的试验箱，再升温至规定严酷等级，待样品温度稳定后再通电测试，避免通电初期的瞬时发热冲击温湿度场；其次，温度变化速率需控制在 1K/min（5 分钟平均值）以内，防止升温过快与样品发热叠加导致均匀度超标。此外，标准要求采取遮挡措施降低样品热辐射影响，确保加热 / 制冷系统对温湿度均匀性无额外干扰，这为发热样品测试提供了操作依据。