150L 耐臭氧老化试验箱（动态静态一体机）

150L 工业级臭氧老化试验箱（动态/静态一体机）

汽车橡胶密封条耐臭氧龟裂可靠性测试解决方案

产品概览

本产品专为汽车主机厂及零部件供应商设计，适用于汽车密封条、轮胎、胶管、防尘罩等橡胶弹性体在动态与静态拉伸状态下的耐臭氧老化性能测试。设备精准模拟大气中臭氧环境，通过加速老化验证材料在极境工况下的寿命，符合 IATF 16949 质量体系对试验设备的高精度要求。

核心卖点：一机多用，动态仿真

不同于传统的静态测试，本设备具备动态拉伸系统。汽车密封条在实际使用中不断受到拉伸、挤压变形，静态测试往往无法暴露动态应力下的裂纹敏感点。本机通过可调的往复运动夹具，模拟橡胶件在真实工况下的受力状态，使测试结果更具参考价值。

关键技术与参数（内箱：150L）

以下是该设备的详细技术规格，基于工业级标准配置：

为何密封条测试必须关注“动态”？

对于汽车密封条（EPDM、PVC、硅胶等材料）：

失效模式：臭氧攻击橡胶分子链中的双键，在拉伸应力集中处产生裂纹。

静态测试局限：橡胶在静态拉伸下，表面裂纹一旦产生，应力释放，裂纹可能停止扩展。

动态测试优势：动态拉伸疲劳 + 臭氧环境 双重作用，能快速暴露橡胶在反复开闭车门、车窗过程中的耐疲劳老化性能，更贴近实际用车10年以上的可靠性要求。

产品结构与细节

1. 进口分析仪表与发生系统

臭氧发生器：采用无声放电管，寿命长，浓度稳定，全密闭气体回路，防止泄漏，保障操作安全。

传感器：进口紫外吸收法臭氧分析仪，长寿命，实时数字显示，留有计量检定接口，方便第三方校准。

2. 箱体结构与材质

外壳：冷轧钢板静电喷塑，耐腐蚀。

内胆：SUS304 不锈钢，圆角设计，全面，易清洗。

观察窗：多层中空钢化玻璃，配备自动除霜及照明，试验过程清晰可见。

3. 控制系统

控制器：7英寸触摸屏，PLC控制。

数据记录：实时曲线显示，支持 USB 导出 Excel 数据，便于生成测试报告。

保护功能：漏电、超温、过载、臭氧泄漏报警（配备臭氧消除器，排放浓度符合环保标准）。

适用测试标准（符合）

GB/T 7762 —— 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验法

GB/T 13642 —— 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验法

ISO 1431-1 —— 橡胶耐臭氧龟裂（国际通用标准）

ASTM D1149 / D3395 —— 美国材料与试验协会标准

应用场景

汽车主机厂实验室：车门密封条、天窗密封条、后备箱密封条的 DV/PV 验证。

第三方检测机构：出具 CMA/CNAS 认可的可靠性检测报告。

橡胶材料研发：筛选抗臭氧剂、防老剂配方，对比不同胶种（如 CR、EPDM、NBR）的耐候性。

服务流程

需求确认：提供您要测试的产品（如密封条截面图），确认夹具行程。

生产制造：15-20个工作日（标准机型）。

计量校准：出厂前可配合第三方计量，提供校准接口。

交付培训：上门安装调试，操作 SOP 培训。

选配功能：

低温系统（-10℃~80℃ 拓展）

汽车零部件专用成品夹具（非标定制）

远程监控 & 手机报警推送

注： 本设备适用于研发质量部门对橡胶密封条、胶管等产品的耐臭氧性能进行工业级可靠性评估。