流量仪表使用案例

一、引言（简介）

齐鲁石化储运厂的汽车装车系统担负着乙烯新区的汽运出厂任务，年出厂苯、环氧氯丙烷，对苯等产品70余万吨。在该岗位改造时遇到了以下难题:

1．该工号现有20套汽车装车系统，现场环境属于防爆Zone I ,因此质量流量计在选型时采用了隔爆型号，不允许带电情况下开箱维护，但是，由于现场环境特殊，为了保证装车系统的累计流量的，需要定期对质量流量计进行调零，而现场的防爆要求不允许仪表带电打开防爆箱进行操作。

2. 储运厂于2000年通过ISO-9001的认证，所有计量器具的参数修改都要求做到有文档记录，但是实际工作中，文档记录通常会不够完整及时，为日后的的规范管理增加了麻烦。

3．由于工艺原因，液体物料传输过程中会混入气泡，形成二相流，对仪表的测量造成误差。二相流不易及时发现。尤其是不严重的二相流，在装车结束后操作人员才会发现流量计存在问题或出了误差，仪表工根据操作人员的质疑对流量计及周边的设备进行检查，影响装车效率和客户满意度。因此尽早发现故障、降低精度误差十分重要。