高温型耐磨热电偶的产品说明书

一、仪表简介： 
高温型耐磨热电偶采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0～1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

二、结构原理：
高温型耐磨热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只与热电偶导体材质以及两端温差有关，与热电极的长度、直径无装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

三、应用范围：
高温型耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管， 专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、 煤粉炉、球磨机等工业现场，

四、功能特点：
1、经过MVD处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的8倍。普通耐磨材质硬度在HRC60以下。
2、护套金属蠕变点高：1850~2050 ℃；熔点：2100 ℃，在高温燃烧1800 ℃以下不发生弯曲变形。
3、表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和热脆性*相同，不会在高温下发生开裂。
4、高温下生成的氧化物保护膜，有效防止了SO2等气体的氧化腐蚀。

五、技术指标：
耐磨保护管：
1、耐磨材料 测量范围℃ 公称压力MPa 保护管外径mm 选型代号；
2、等离子喷漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM；
3、高铬铸铁 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM；
4、高温氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA；
5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T；
热电偶（阻）：
与装配式相同，热电偶I级，热电阻*按协议订货
1、非耐磨部分保护管材料 1Cr18NI9Ti
2、电气出口：M20×15,NPT1/2
3、 防护等级：IP65
六、根据耐磨套管的特点分以下几类：
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用zui普通的高温耐磨套管， 价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

七、使用说明：
1、NM系列合金钢耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、保护管、绝缘套管、接线端子、内衬套管、热电极组成基本结构，并配有各种安装组件，在选配件中同时可选一体化温度变送器。 
2、NM系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4～8毫米（根据测温场所确定）。该保护管是专为水泥厂设计的，其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。 
3、在安装该产品时，可根据各个工业测控点的不同，预先在窑炉上留空或保护管，并选择相应规格的热电偶。 
4、在该产品的设计过程中，我们已充分考虑到正在运行的 1000～10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号，供您的生产线上的各个测控点使用。 
5、保护管长度的选择：炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长 
6、在生产运行过程中，安装或更换热电偶时，请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。 
7、在工艺测控点长期测温处于 1100℃时，K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右，因偶丝长期处于高温状态，其精度会产生微小的变化，可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。
8、涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用 60个工作日后，将热电偶进行 90℃翻转重新安装，使耐磨热电偶的寿命延长一倍。