热电偶、热电阻自动校验装置配置方案

1 主要功能                 

1.1 检定证书

  能保存五支标准热电阻温度计证书和五支热电偶记录，对锌、锑、铜和锌、铝、铜自动辨别，对锌、铝（锑）、铜自动推算整电势值。

1.2 选择打印

  A．检定记录；

  B．检定结果（检定证书或检定结果通知书）；推算整电势值（仅S型或R有效）。

1.3 查询历史数据

能查询热电偶和热电阻的所有数据，对表格编号、被测元件编号或送检单位进行检索。能直观的查看到被检热电偶的编号、送检单位、结论和有效期。

1.4 检定完成一点能查看数据表格，也能打印输出。

1.5 能使屏幕同时显示多个窗口，也能对每个检定点进行任意放大。

1.6 各种型号热电偶进行分度表查询。

1.7 热电阻能成批分点检定。

1.8 可同时对不同型号的热电阻进行检定。

1.9 可对检定炉、油槽、水槽进行温场测试。

1.10 能够完整的把建标的所有数据进行处理。

2主要技术指标

2.1检定温度范围

热电偶300℃～1200℃；热电阻 0℃～300℃。

2.2检定热电偶、热电阻种类

热电偶  工作用S、K、E、J、N、B、T；

热电阻  工作用Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。

2.3 电压测量准确度优于0.02%，分辨率0.1µV

2.4 电阻测量准确度优于0.02%，分辨率0.1mΩ

2.5 各测量能道寄生电势≤0.4µV.

2.6 恒温设备zui大升温速率:管式检定炉>30℃/min;油槽>2℃/min.

2.7 控温准确度

管式检定炉炉温偏离预设检定点≤±5℃;

油（水）槽槽温偏离预设点≤±1.5℃.

2.8 检定测量时炉（槽）内温度稳定度

管式检定炉炉温≤0.2℃/ min且≤0.04℃/10 min.

2.9 冷端温度自动补偿

当冷端温度在（20±10）℃范围内时,补偿误差≤0.2℃.

2.10 每个检定点检测时间约1.5min.

2.11 检定结果的不确定度（含标准器的误差、置信概率为99.8%时）

热电阻：≤1.2℃,重复性误差:< 0.2℃（600℃时）;

2.12 检定数量

热电偶: 1～10支

热电阻: 1～10支

2.13 检测数据处理*按现行国家计量检定规程、规范要求进行。

2.14抗干扰性能

串模>46Db，共模>100Db.

2.15工作环境

温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对湿度<70%。

2.16工作电源

220V±10%AC，50Hz.并有良好的接地线（接地电阻<5Ω）.

2.17功率消耗

管式检定炉：2kW，油（水）槽：4 kW；

检测系统：500W（包含微机系统在内）。

2.18其它配套设备

检定炉、油（水）槽指标见《JJG351-96、JJG229-98》，低于400mm的热电偶应选择短的检定炉。

3原理框图

4装置基本配置清单

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