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一体化孔板流量计

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更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:1769次

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一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

                               一体化孔板流量计的详细介绍

 

 
 

一体化孔板流量计的原理
                                
 
一、基本原理:
  充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程质量守恒定律和伯努利方程能量守恒定律为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质密度、粘度不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
二、流量方程:
  
Qm
质量流量Kg/s
 
 
Qv
体积流量(工况)
m3/s
C
流出系数
 
 
β
直径比,β=d/D
 
ε
流束膨胀系数
 
 
△P
差压
Pa
d
工作条件下节流件的孔径
m
 
D
工作条件下上游管道内径
m
ρ
上游流体密度
Kg/m3
 
 
 
 
 
 
 
 
三、型号说明:
 
1、节流件名称:
代号
名称
代号
名称
代号
名称
限流孔板
机翼测风装置
锥形入口孔板
标准孔板
宽边孔板
双重文丘里管
长径喷嘴
文丘里喷嘴
机加工文丘里管
端头孔板喷嘴
小孔板
粗焊铁板文丘里管
1/4圆孔板喷嘴
内藏孔板
粗铸文丘里管
一体化孔板
偏心孔板
双重孔板
透境垫孔板
ISA1932喷嘴
均速管流量计
环形孔板
圆缺孔板
 
 
 
2、取压方式:
代号
名称
角接(环室)取压
角接(钻孔)取压
法兰取压
径距取压
特殊取压
★限流孔板无此表示方法
 
3、公称通径:
代号
006
008
01
015
02
025
03
04
05
06
08
10
12
15
管径
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
代号
17
20
22
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
管径
175
200
225
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000

★管径大于1000mm的以实际管径的1/10表示
★如果管道为方管,则以长*宽的1/10表示,例1200*1000*3表示为120*100
 
四、安装要求:
  一、流体必须充满圆形管道,在紧邻节流装置的流体应是充分发展的紊流状态且无旋涡、流体必须保持亚音速,且是稳定的或仅随时间缓慢变化的;流体必须是单相流体或者可认为是单相流体。
  二、管道冲扫之前,节流件必须(孔板、喷嘴等)取下,焊接式装置(包括长径喷嘴)用一段直管替代,待管道吹扫后再把焊接式装置安装上,以免冲管时损坏节流件,影响测量精度。
  三、安装过程中,密封垫不得凸入管道内,垫片内径必须比管道内径大1~3mm。如采用缠绕式石墨垫或金属垫等密封垫片,则此垫片应在zui后安装时才装上,避免多次重复拆装而损坏。我公司在产品组装时采用普通橡胶石棉垫片,待冲管结束后,再换上随箱小木箱中的缠绕式石墨垫。
  四、节流件应垂直于管道轴线,其偏差允许在±1之间。
  五、节流件与管道的同轴度要求应满足式(1)或(2)要求,我公司产品已从结构上进行了特殊设计,安装时能自动达到同轴度要求。
GB/T2624-93和ISO5167-1标准规定,孔板安装后与管道的同轴度应满足下式:
1
式中,D为管道内径,β为孔径比。β=0.75~0.2时的不同轴度如下表:
公称直径Dn
50
65
80
100
125
150
200
不同轴度mm
0.15~1.2
0.19~1.57
0.24~1.93
0.30~2.41
0.38~3.01
0.45~3.62
0.60~4.82
公称直径Dn
250
300
350
400
450
500
600
不同轴度mm
0.76~6.03
0.91~7.23
1.06~8.44
1.21~9.64
1.36~10.85
1.51~12.05
1.81~14.47
 
☆ 当锐孔轴线与管道轴线的不同轴度小于或等于上表中的数值时,则流量系数不附加任何误差。
六、按照ISO5167-1和GB/T2624-93的规定,“离节流件2D之外的直管段可由一种或多种截面的管道组成,只要任一台阶不超过直径平均值的±0.3%,即符合要求,如任一台阶高度超过此极限值,但符合下式3和4的要求,则流出系数不确定度算术相加±0.2%。

式中: h: 台阶高度; D: 管道内径; S:台阶处到取压孔的距离
带管段时,与管道的接口焊接处,产生的错位台阶,应不大于下表所列数值:
公称直径Dn
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
台阶mm
±2.5
±3
±3
±3
±3
±3
±3.5
±3.5
±4.5
±5
±5.5
±6
 
  七、取压孔视需要可取1~4对,管道为水平安装时根据不同的介质及具体要求按下图确定,管道为垂直安装时可任意方向。
  
  八、应安装在恒定截面的圆筒形管道之间,其前后直管段长度应符合规定。

 

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