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氢氧化钙加药装置/水处理投加设备

产品特点：

适用广泛：

   1、连续式配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，满足不同条件需求，石灰乳液配制浓度精度高。

2、基本进出能力：粉料仓的贮存能力范围：1--150m³；石灰粉的制备能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制备能力100--100000kg/h（浓度10%）

控制：

   1、位计采用进口液位测量仪器，控制，计量准确。

有效可靠：

   1、的容积式石灰乳溶解装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整合适的溶解温度，使石灰乳溶解得更加*，溶解效率更高，原材料损耗更低；

 2、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送，运行顺畅；

 3、有效振动及气流双破拱方式，使石灰下料更顺畅，工作效率高。

操控：

   1、电控系统采用的自动控制系统，保障设备有效自动运转。

 石灰投加系统是将氧化钙、氢氧化钙粉末(粒径在200-400目的细微颗粒)通过散装罐车采用车载气力输送存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中;经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。

　　即该石灰自动投加系统包括石灰料仓储存系统、除尘系统、计量输送系统、溶液制备系统、溶液投加系统、控制系统组成，

　　特点：

　　①　程度高，操作保养简单，人工成本低;

　　②　采用散装罐槽车设计，降低使用成本及运输成本

　　③　*的破拱装置，以防料仓堵塞，减少不必要的维护费用;

　　④　新型除尘装置，全密封设计，有效的确保工作环境干净无污染;

　　⑤　加料量可根据用户的需求任意调整，计量准确，输送精度高;

　　⑥　整套装置有控制柜控制，可供安装PLC系统实现远程遥控;

　　⑦　适合吨袋投加和小袋投加的设备美工不同工况条件选择;

氢氧化钙加药装置/水处理投加设备

石灰加药装置设备操作

　1、进料：间断运行　　

　　先开启除尘振动电机，然后开始进料，进料完毕后，（滞后些）关闭除尘振动电机。　　

　　2、下料：连续运行　　

　　依次开启振荡器振动电机→开启给料机电机→开启螺旋输送机，将物料送***灰乳溶解箱内。　　

　　3、配制石灰乳液：连续运行　　

　　打开石灰乳投加系统进水阀进水，当溶解箱液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与石灰粉料充分混合形成石灰乳液。　　

　　4、石灰乳液投加：连续运行　　

　　依次开启投加泵前后的阀门→开启投加泵，将药液投***投加点→开启回流阀调整投加工药的药液量。　　

石灰投加装置由喂料系统（星型给料机）、疏松装置（振动料斗）、输送装置（螺旋输送机）、溶解混合装置（溶解箱、捕砂器、输送泵）、投加装置（加药泵）及自控系统组成。

石灰通过罐车气动输送石灰筒仓。石灰送入投加装置后，有阻旋式料位计控制喂料系统的开车、停车装置；当投加装置中石灰原料达到上*，自动报警，以提示停止加料；石灰原料达到下*自动报警，以提示向石灰料仓送料。

由罐车向石灰料仓送料时，除尘系统必须同时工作。由于采用新型脉冲除尘装置，除尘器脉冲反吹使用压缩空气（0.4~0.6MPa，参考厂家说明书），整个系统除尘效率大于99.5%，确保无污染、无原料损耗。

投加装置开始制备石灰乳溶液时，同时启动振动装置、给料机、螺旋输送机向溶液制备箱中定量投料，同时打开给水电磁阀，通过流量计定量进水。通过投加量和进水量来控制混合液浓度达到5%，混合均匀后的液体，可由泵输送到地点投入使用。