主要技术指标| 型 | 量程 | 分辨率 | 精度 | 温度范围 | 弦数 |
|
| BD-ZL02 | 200KN | 0.1KN | ±0.5%F.S | -20℃～80℃ | 3 |
| BD-ZL05 | 500KN | 0.1KN | 3 |
| BD-ZL10 | 1000KN | 1KN | 3 |
| BD-ZL20 | 2000KN | 1KN | 4～6 |
| BD-ZL40 | 4000KN | 1KN | 4～6 |
| BD-ZL50 | 5000KN | 1KN | 4～6 |
| BD-ZL80 | 8000KN | 1KN | 4～6 |
| 数据采集 |
| 序 | 采集方式 | 所需设备 |
| 1 | 人工数据采集 | 通用读数仪（BD-D100） |
| 2 | 自动化数据采集 | 可挂接系统进行数据自动采集 |
BD-ZL式轴力计载重传感器，具有分辨力高、抗干扰性能强，对集中载荷反应灵敏、测值可靠和稳定性好等优点，能长期测量基础对上部结构的反力，对钢支撑轴力及静压桩试验时的载荷，并可同步测量埋设点的温度。
导线：采用六芯双绞屏蔽三防水工电缆线作为导线。线颜色为橙（+24V），红（+12V），黑（地线），绿（485通信B负“-"），白（485通信A正“+"）。
工作原理及计算方法 振弦式传感器的敏感元件是一根金属钢弦，它与传感器受力部件连接固定，利用钢弦的自振频率与钢弦所受到的外加张力关系式测得各种物理量。振弦式传感器的激振是由一个电磁线圈来完成，当激发脉冲输到磁芯线圈上，磁芯产生一个脉动磁场拨动钢弦，钢弦被拨动后产生一个衰减振荡，切割磁芯的磁力线在磁芯的输出端产生一个衰减正弦波。接受仪表测出此波的频率即为钢弦此刻的自振频率。
P=K△F+b△T+B
式中：P-支撑轴力（KN）；
K-轴力计的标定系数（KN/F）；
△F-轴力计输出频率模数实时测量值相对于基准值的变化量（F）；
b-轴力计的温度修正系数（KN/℃）；
△T-轴力计的温度实时测量值相对于基准值的变化量（℃）；
B-轴力计的计算修正值（KN）。
注：频率模数F=f2×10-3
安装方法 轴力计的使用场合较多，仪器的工作及施工条件也不*一样，需要时可及时与我公司联系，下面主要针对支撑轴力测量的安装情况进行叙述：
由我司配套提供的轴力计安装架（另购），安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿（活络头）上的钢板电焊焊接牢固，电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。
待冷却后，把轴力计推入焊好的安装架圆形钢筒内并用圆形钢筒上的4个M10螺丝把轴力计牢固地固定在安装架内，使支撑吊装时，不会把轴力计滑落下来即可。
测量一下轴力计的初频，是否与出厂时的初频相符合（≤±20Hz），然后把轴力计的电缆妥善地绑在安装架的两翅膀内侧，使钢支撑在吊装过程中不会损伤电缆为标准。
钢支撑吊装到位后，即安装架的另一端（空缺的那一端）与围护墙体上的钢板对上，轴力计与墙体钢板间较好再增加一块钢板250mm×250mm×25mm，防止钢支撑受力后轴力计陷入墙体内，造成测值不准等情况发生。
在施加钢支撑预应力前，把轴力计的电缆引至方便正常测量时为止，并进行轴力计的初始频率的测量，必须记录在案。
施加钢支撑预应力达设计标准后即可开始正常测量了。
变量的确定：一般情况下，本次支撑轴力测量与上次同点的支撑轴力的变化量，与同点初始支撑轴力值之差为本次变化量。并填写成果汇总表及绘制支撑轴力变化曲线图。
轴力计安装示意图如下：
常见问题及排除方法 1、接头防水，防止短路。
2、产品线需用线管进行保护防止人为或非人为的破坏。
3、安装好轴力计后，读取数据，若读数仪通信超时。需拆开接头，看通信线是否有断路，短路，检查4根导线是否有断开。用万用表测量DB-9的端口2（红色线），3（黑色线）的电压（正常为12V左右）。若无非正常情况，要更换接头。
其它说明 本仪器应在额定测量范围内工作。
仪器引出电缆可达1000米（另购）。用户订货时未加以说明，均按2米长度接线出厂。根据现场需要接长电缆时，应注意接头处的防水密封要可靠。仪器未使用放置12个月以上时，使用前应重新进行标定。
所有传感器及其自动监测系统安装完毕后，须做好保护工作。
本说明书所有图示只作参考，具体应以工程实际情况为准。
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