零部件、构件拉压疲劳试验机伺服阀、密封件等关键外购件均选用、国内同类产品的品牌产品，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与先进产品技术水平相当。
零部件、构件拉压疲劳试验机ENUO-TEST软件系统：
1、系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。
2、 函数发生器软件：该软件主要用于恒幅动态试验，例如恒幅疲劳试验，恒幅疲劳裂纹扩展试验等。函数发生器软件会自动对控制量(例如载荷)的峰谷值进行跟踪修正，以保正在整个试验过程中，每个峰值的动态误差典型值为±0.5%FS，试验时操作人员可以动态地改变峰值、谷值和频率，也能进行人工或自动信号保持，如果自动信号保持循环数间隔被设置，则试验循环数每增加一个循环数间隔，软件就会自动把信号保持在设定的水平上，以方便于某些试验数据的测量(如目测裂纹长度)。软件可选的波形有正弦波、三角波和方波。试验结束后，软件会将一些重要的数据存盘，例如试验载荷、频率、循环数和试验时间等。该软件也可进行简单的静态试验。
3、多功能试验软件：该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，却不需要编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。
4、其他配置及必要附件：
4.1配置用于标定负荷传感器的反力架。
4.2配置用于伺服作动器和恒压伺服泵站的冲洗附件。
4.3所有液压管件、高压胶管（油源至作动器高压油管按实际工况配置）均采用进口美国派克公司产品，以保证整个系统无渗漏油现象。
4.6 配制试验辅具一套。
零部件、构件拉压疲劳试验机产品参数：
1、大静态试验力：±100kN；
2、示值精度：按1、10衰减倍数进行分档标定，示值精度每档20%起±1%；
3、大动态试验力：±100kN；
4、示值精度：幅值波动度不大于各档±2%FS。
5、作动器大振幅：±75mm；
6、示值精度：±1%FS；
7、频率范围：0.01—10Hz。
8、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形。
9、大试验空间：根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定。
10、恒压伺服泵站规格：流量110L/min，21MPa，电机功率70kW。
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