智能涡轮流量计 返回列表页

一：智能涡轮流量计概述

     采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线 圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

     涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

二：智能涡轮流量计工作原理

     流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电

    脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三：技术参数

       公称口径：　管道式：DN4～DN200

       插入式：DN100～DN2000

       精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级

       插入式：±1.5级、±2.5级

       高精度的可达0.2级

       环境温度：　-20℃～50℃

       介质温度：　测量液体：-20℃～120℃

       测量气体：-20℃～80℃

       大气压力：　86KPa～106KPa

       公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

       防爆等级：　ExdIIBT4

       连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等

       直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN

       液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

       插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

供电电源：

  （1）DC5～24V

  （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

  （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

            传输距离：　传感器至显示仪距离可达500m

四：选型表

       1，对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。

2，液体涡轮流量计（流量范围只适合液体）

3，气体涡轮流量计（流量范围适合气体）