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仪器介绍:FET-99S型在线旋转式涡流探伤仪是全自动、高分辨率、多通道、数字化的旋转式涡流探伤系统,用于铁磁体、奥氏体钢、有色金属的线材、棒材、管材的检测覆盖纵向长缺陷,操作平台基于Windows7操作系统,检测直径1.8~130mm,99%覆盖的检测线速度高达6m/s,可以与穿过式涡流探伤系统联合使用
仪器介绍:
FET-99S型在线旋转式涡流探伤仪是全自动、高分辨率、多通道、数字化的旋转式涡流探伤系统,用于铁磁体、奥氏体钢、有色金属的线材、棒材、管材的检测覆盖纵向长缺陷,操作平台基于Windows 7操作系统,检测直径1.8~130mm,99%覆盖的检测线速度高达6m/s,可以与穿过式涡流探伤系统联合使用。
大规格旋转探头
FET-99S型在线旋转式涡流探伤仪采用实时涡流阻抗平面和动态时基扫描显示技术,实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及动态时基曲线。计算机大屏幕信号显示,采用多模式报警技术,使得仪器操作更加容易、可靠。
FET-99S型在线旋转式涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的裂纹、纵向长伤、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。
FET-99S型在线旋转式涡流探伤仪具有1KHZ-5MHZ测试频率范围,可配接耦合间隙要求很低的点式探头和其它结构的探头(探头的选择*可根据用户的检测要求而定),仪器可选配在线测速系统、喷墨装置、探头架等,以便实现金属管、棒、线材的涡流在线或离线自动探伤。
小规格旋转探头
仪器应用:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤。
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
检测场景案例:
检测示意图:
1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,12小时内到达现场。
☆ 检测通道:2-10 (可扩展穿过式通道,旋转加穿过式组合涡流探伤)
☆ 检测频率:旋转系统1KHZ-5MHZ
☆ 旋转速度高18000转,探伤速度:0.3m/min—18000m/min
☆ 线性增益:0—99.9dB连续可调,步长:0.1dB;
☆ 长时间稳定性:灵敏度dB值波动<=1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率<=0.05mm
☆ 人工缺陷误报率<=1%
☆ 人工缺陷漏报率=0
☆ 周向灵敏度<=2 dB
☆ 信噪比>=15 dB
☆ 端部盲区:≤50mm
☆ 标记精度:≤±50mm
☆ 相位旋转:0--359连续可调,步长:10
☆ 多种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式
☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警
☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警
☆多通道声光报警输出
☆检测长度自动计算统计
☆端头、端尾信号自动切除
☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据
☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能,可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自动记录显示缺陷数及其位置,自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息)
☆ 中英文操作界面、在线帮助
☆ 电源:交流220V±10%,50Hz±10%
☆ 环境温度:-10C---55C
☆ 环境湿度:≤85%
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