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（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。

（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证的胶料混炼速度和混炼质量。
（4）．加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

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对于同样截面积的电缆线,使用阻燃硅橡胶替代普通绝缘材可承受百分之九十的电流超载,因而设备空间狭窄或在临时过载情况下,使用阻燃硅橡胶电缆线胶料生产的电缆具有十分重要意义。阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程,阻止高聚物的燃烧,关键是阻止高聚物的裂解,若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解,就能阻止高聚物的燃烧和蔓延,通过降温、隔热和隔绝空气是Z基本的方法。阻燃高温硫化硅橡胶主要原材料的选择：生胶以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料,其结构式为:硅橡胶的阻燃作用机理:它不仅能耐高温,耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线,而且具有优异的电绝缘性,它的耐电弧性能、电晕放电性、耐漏电痕性能更是*。单组分室温硫化硅橡胶是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一。通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成。产品包装在密封软管中，使用时挤出，接触空气后能自行硫化成弹性体，使用极为方便。硫化胶能在零下六十度到200度温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水，耐臭氧，耐气候老化，对多种金属和非金属材料有良好的粘接性。主要用作各种电子元器件及电气设备的涂复，包封材料起绝缘，防潮，防震作用；作为半导体器件的表面保护材料；也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。

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