北京凯通世纪环保科技有限公司
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XL（II）型旋流除污器是采用*技术，结合国内实际情况研制的集旋流与过滤于一体的除砂、除污净化设备，主要用来清除地下水、地表水、采暖水、工业循环水及其它水源中的固体颗粒，在给水、循环水、污水领域实现除砂、降浊、 固液分离等*。
旋流除污器
一．产品功能
XL（II）型旋流除污器是采用*技术，结合国内实际情况研制的集旋流与过滤于一体的除砂、除污净化设备，主要用来清除地下水、地表水、采暖水、工业循环水及其它水源中的固体颗粒，在给水、循环水、污水领域实现除砂、降浊、 固液分离等*。
二．适用范围
1．主要适用于原水、补水的水质处理及控制；如：河水、井水、海水除砂，洗煤水、工业选矿固液分离以及非互溶液体的分离等；
2．可广泛适用于水源热泵系统，采暖水，市政热力，*空调冷却水、冷冻水，钢铁、电力、化工及其它工矿企业工业循环冷却水，自来水、海水、地表水、地下水等。
三．产品特点
l 解决了传统旋流除污器对比重小的污物，如悬浮物、树叶、纸屑等处理困难的难题。
l 除污效率高，清污方便，清污时可以不间断供水。
l 结构简单，成本低，易于安装和操作，几乎不需要维护；
l 已经被列入国家《城市供热手册》和吉林省标准《水暖设计技术统一措施》。
四．技术参数
1．处理效果
l 除砂直径：＞0.1mm；
l 水头损失：＜0.02Mpa；
2．进水水质
l 原水浊度：≤300度；
l 进水压力：≥0.25 Mpa；
l 工作温度：常温。
五．工作原理
XL（II）型是根据流体中的固体颗粒在除污器里旋转流动时的筛分原理制成的，再加以过滤装置组合而成的新型分离装置。
当水流在一定的压力下从除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由过滤装置过滤，从而达到除污的目的。
较传统的除污器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除污率高，节省空间，工作状态稳定等优点。
六、外型尺寸
七．规格型号
1．选型一览表
（如产品更新换代，设备规格参数有所变动，恕不另行通知）
型号含义：
KTS-200B1.6XL-L（R）：KTS表示凯通系列产品，200表示设备进出口管径为DN200mm，1.6表示压力范围小于1.6MPa（1.0MPa、2.0MPa、2.5MPa可选）,XL表示旋流除污器,L表示左旋，R表示右旋，（面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。）
左旋 右旋
八．选用说明
设备选型
（1）.在设备选型前，必须明确：
a.与除污器进出水口连接管路的公称直径和连接方法；
b.工作压力（1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa可选）；
c.旋流方向（分左旋、右旋）及管口相对位置。
（2）.根据系统处理流量或过滤精度，可选择多台“”串联或并联使用。
（3）.对于精度要求较高的系统，应根据过滤精度的要求，在“”之后选择安装精度较高的过滤器，以免系统堵塞。
八、设备安装示意图
A出水阀 B进水阀 C旁通阀 D排污阀 E观察口
九、安装注意事项
1. 设备安装应做好基础，基础必须平整，也可直接安装在地面上。
2. 由于该设备工作过程中无运动部件，免维护，因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。
3. 设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
4. 旋流除污器进出口及排污口连接均为国标法兰。设备进水口、出水口均需加装阀门。
十、使用说明
在新系统或旧系统中安装完毕后，均需关闭进出口阀门，开启旁通阀对系统进行冲洗。待系统冲洗完毕，方可正常运行。
连接的排污管道应接到足够通畅的排水沟，以免设备排污时排水不畅造成污水淹污机房。
1、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀。
2、排污时打开排污阀，直到流出清水。
3、排污完毕后，关闭排污阀即可。
4、如排污压力不足，可关闭出水口处的阀门。
5. 安装时应注意管道及水流方向。
6. 平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
7. 系统*停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。
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