真空干燥箱液体水分汽化方式介绍
在上世纪80年代原料药行业多用真空干燥箱为为主要干燥器，后来由于不易对料盘进行在线清洁和在线灭菌，人工劳动强度大而很少应用。新型真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。现在被广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域。
真空干燥箱在干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。真空干燥箱就是在真空状态下，提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。
真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响。通常供热有热传导、热辐射和两者结合的三种方式。
真空干燥箱在真空状态下该如何控制加热温度为宜？
各种型号真空干燥箱都是根据用户不同需要的共性要求进行设计制造的，尽管控制方式、结构造型会有所不一样，加热的原理和方法还是基本一致的。用户在使用时，先做一个应用试验，即记录下所需加热物体的表面状态、物体的数量、安放位置、仪表和温度计的读数。待样品烘干后再检测烘干的效果，从中决定的物品数量和仪表的读数。
