辽阳金生仪表有限公司
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声波清灰器代替原始的人工击打清除积灰，使积灰更容易从滤袋或其他部件表面剥离。
一、提高电除尘器除尘效率的需要
清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，否则将直接影响除尘效率。
电除尘器的清灰系统主要集中在极板、极线和气流分布板的清灰振打装置上，若振打的清灰效果不好，导致粉尘层加厚，将使电场运行参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。
SQ-160声波清灰器
声波清灰器代替原始的人工击打清除积灰，使积灰更容易从滤袋或其他部件表面剥离。
一、提高电除尘器除尘效率的需要
清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，否则将直接影响除尘效率。
电除尘器的清灰系统主要集中在极板、极线和气流分布板的清灰振打装置上，若振打的清灰效果不好，导致粉尘层加厚，将使电场运行参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。
二、弥补原振打力不足的需要
目前，大多数电除尘器的振打装置多采用侧向机械振打和顶部电磁振打，这两种振打方式在实际使用中均由于安装位置固定，存在着振打力衰减的问题，造成许多电除尘器清灰系统振打力不足。
三、增加电除尘运行时间的需要
电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，必然造成电除尘器电场二次电压和电流的下降，或因极板、极线变形，电除尘器灰斗下料不畅积灰过多，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部份电场停止运行。
四、降低电除尘器维修成本的需要
电除尘器灰斗经常出现架桥、膨灰、积灰板结、出口堵塞等现象，如不及时解决，使积灰过多、下灰不畅导*间短路，直接影响电除尘器的正常运行。
声波清灰器解决清灰问题*的选择。□特 点
□型号、规格
型号 | 说 明 | ||||||
SQ-- | □ | □ | □ | □ | □ | D | 声波清灰器 |
基本频率 | 75 |
| 75~95Hz | ||||
90 |
| 90~110 Hz | |||||
100 |
| 100~120Hz | |||||
125 |
| 125~145Hz | |||||
160 |
| 160~180Hz | |||||
结构型式 | 75 | W |
| 90°弯扩声筒 | |||
100 | G |
| 带有管状导波管 | ||||
125 | 1 |
| 扩声筒开口尺寸200×240 | ||||
2 |
| 扩声筒开口尺寸416×380 | |||||
3 |
| 扩声筒开口尺寸780×410 | |||||
160 | G |
| 带有管状导波管 | ||||
工作温度 |
|
|
| 工作温度≤350℃ | |||
H |
| 工作温度350℃≤t≤650℃ | |||||
扩声筒材料 |
| T |
| 碳钢 | |||
B |
| 不锈钢 | |||||
安装方式 |
| A |
| 焊接安装 | |||
B |
| 法兰式安装 | |||||
C |
| 吊装 | |||||
工作场合 |
| D | 防爆场所 | ||||
注：工作温度350℃≤t≤650℃扩声筒材料采用耐热合金钢，t>650℃时另订，zui高温度1000℃
□技术参数
| SQ-75 | SQ-75W | SQ-90 | SQ-100 | Q-100G | SQ-125-1 | SQ-125-2 | SQ-125-3 | SQ-160 | SQ-160G | ||||||||||||||||
基本频率（Hz） | 75~95 | 90~110 | 100~120 | 125~145 | 160~250 | |||||||||||||||||||||
声强（出口处db） | ≥145 | ≥140 | ≥143 | ≥147 | ≥140 | |||||||||||||||||||||
工作温度 （℃） |
| ≤350 | ||||||||||||||||||||||||
H | 350≤t≤650 | |||||||||||||||||||||||||
供气气源（MPa） | 0.5～0.8（防爆型采用氮气供气） | |||||||||||||||||||||||||
工作气源压力（MPa） | 0.3~0.7 | 0.4~0.7 | ||||||||||||||||||||||||
耗气量（m3/min） | 2.95 | 1.7 | 2 | 2.95 | 1.5 | |||||||||||||||||||||
声波作用范围 | 一般作用范围直径D≤6m,长度L≤15m,它取决于清灰器型号及料仓结构 | |||||||||||||||||||||||||
声能器材料 | 发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金 | |||||||||||||||||||||||||
参考重量（Kg） | 140 | 162 | 105 | 20 | 33 | 50 | 19 | 70 | ||||||||||||||||||
SQ-160G型声波清灰器安装示意图
图7
安装方式：导波筒斜插入灰斗壁安装。灰斗壁开椭圆孔。SQ-160G型声波清灰器的导波筒与灰斗壁成30度角插入后焊接，导波筒出口距灰斗出口为800～1000㎜, 参见图7。对于灰斗外带蒸汽加热管或电加热板的现场，安装声波清灰器时应避开蒸汽加热管或电加热板。同时注意不要与其它设备如料位计等相冲突。安装位置作业面较高的现场应配作检修平台，以便于日常维护。
SQ-160G型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(单位：mm)
A | B | C | D | E |
200 | 800 | 1120 | 1200 | 1300 |
900 | 1270 | 1100 | 1470 | |
1000 | 1420 | 1000 | 1640 | |
300 | 800 | 1160 | 1100 | 1340 |
900 | 1320 | 1000 | 1520 | |
1000 | 1460 | 900 | 1690 | |
400 | 800 | 1200 | 1000 | 1340 |
900 | 1360 | 900 | 1560 | |
1000 | 1500 | 800 | 1740 | |
500 | 800 | 1247 | 900 | 1440 |
900 | 1400 | 800 | 1620 |
SQ-160G型声波清灰器位置示意图
注：1、本表尺寸仅适用于溜角为60o的灰斗安装SQ-160G型声波清灰器时参考。
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