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压缩试验机操作规程

1．接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮，然后按“开泵”按钮指示灯再亮。

2．开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

3．将试样的一端夹于上钳口中。①数显仪清零点。②开动电动机，将下钳口降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。③按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行了加荷试验。④试样断裂后，关闭送油阀。⑤打开回油阀卸荷。⑥取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作

压缩试验机实验步骤

（1）灰铸铁压缩在微机屏显式液压液压*试验机上进行。

（2）用游标卡尺测量试样尺寸。

（3）依次开启试验机总电源、计算机和显示器电源。

（4）激活计算机桌面上的“拉伸压缩试验”快捷标识，按照提示进入试验程序主页面。

（5）在“试样参数”栏选择试样形状，输入所测量的试样尺寸，并确认。

（6）根据试样，选择合适的力测量范围，并确认压缩空间适合装置灰铸铁压缩试样。

（7）确认油源控制柜上的回油阀关，按下电源开按钮（电源指示灯亮），缓慢拧开送油阀，使试验机活动工作台抬起约10mm，然后关闭送油阀。

（8）将试样合适的放置于试验机压缩空间活动台上承垫的中心处，按下移动横梁控制盒的上行或下行开关，使上压头承垫距试样上端面1mm左右。

（9）点击计算机试验主页面上的载荷清零，位移清零。

（10）点击计算机屏幕主页面，按照试验要求缓慢拧开送油阀进行试验，直至试样破坏（可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然下降至很小值，也可能会听到试样破坏的声响），即刻关闭油泵关、送油阀，打开回油阀，使活动台降回至初始位置。

从试验主页面上左侧载荷栏读取所显示的大载荷Fm，绘制试验特性曲线，并取出试样观察记录试样断口形貌特征 

技术参数

常见规格 5KN、10KN、20KN、50KN 100KN 200KN 300KN 500KN

负荷测量范围 大负荷的2%~

大负荷的2%~

负荷测量精度 优于±1%

有效试验宽度 400mm 450mm 550mm

有效拉伸空间 700mm 650mm

速度范围 0.05~500mm/min 0.05~300mm/min 0.05~200mm/min

速度精度 ±1% ±1%

位移测量 分辨率0.01mm

分辨率0.01mm

常见外形尺寸（mm） 750*530*1820 820*610*1950 1000*600*2300

电源 220V±10%、1KW 220V±10%、1.5KW 3800V±10%、3KW/4KW

重量 400Kg 800Kg 1500Kg

夹具配置、拉伸夹具和压缩辅具各一套；其他夹具选配