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HTB100-304多段式鼓风机-透浦式多段式风机-全风透浦式鼓风机

咨询：杨

多段式鼓风机HTB100-304性能特点：

1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高温鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

多段式鼓风机HTB100-304用途：
印刷机械 燃烧机 塑料押出机 吹袋机 淋膜机 制果机械 集尘机 环境机械 热风发生机 颗粒体输送 厨房机械 木工机械 干燥机 焚化机 恒温机 机械冷却 一般送风

隧道炉HTB透浦多段式中压鼓风机选型参数 

注意：请对照HTB100-304

以下参数值频率（Hz）值为 50/60 得出，中国大陆电流频率一般为 50Hz

大风量（吐出）Air Flow（max）12.5/16（立方米/分钟）

大静压（吐出）Presure（max）650/900（毫米水柱）

多段式鼓风机HTB100-304全能介绍：

 1、管道流速

　　管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。

　　2、曝气器

　　在国内市场，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。

　　如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致回转式鼓风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。

　　3、止回阀

　　不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回转式鼓风机出口压力，也会出现喘振。

回转式鼓风机停机时，需先关闭蝶阀，再关闭出口蝶阀，这*可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。

　　4、环境温度

　　根据回转式鼓风机行业标准，回转式鼓风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。

　　本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将回转式鼓风机端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。

　　根据使用现场的具体情况，在进行回转式鼓风机的选型时，也要考虑气温变化对回转式鼓风机出口压力的影响。当回转式鼓风机使用地日极限温度Tmax>37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。

　　5、海拔高度

回转式鼓风机设计压力为98kpa（海拔高度150m，1atm）。当回转式鼓风机使用地点的海拔高度h&gt;150m时，应在出口压力和流量作适当补偿，以保证设备正常运行。

　　6、回转式鼓风机并网

　　二台或多台回转式鼓风机并网时，必须考虑并网增加的阻力。

　　以往有的用户在使用单台回转式鼓风机时运转正常，但二台或多台回转式鼓风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。

　　7、放空阀

　　多台回转式鼓风机并联，只需安装一个放空阀。回转式鼓风机启动时，若曝气头还未打通，可打开放空阀，放空部分气体，使回转式鼓风机达到一定的流量，待升压平稳后再，关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。

　　8、管网阻力不宜过低

　　如果回转式鼓风机出口后管网阻力选用过高，打开阀门时，电动机电流会超过额定电流，这是因为回转式鼓风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下，压力表所示压力不是回转式鼓风机的做功压力，而是管网总体阻力。根据性能曲线图，总体阻力降低，流量就会相应加大，电流也就加大。此时只要将出口阀门关小，增加人为阻力，使出口端压力表达到额定压力，电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量，回转式鼓风机额定流量不会减小，只是增快了流速。

　　9、效率

　　不管是哪种类型的多段式鼓风机HTB100-304，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持高效率，任何增加的阻力（如阀门、管道弯头、曝气器阻力）都会使效率降低。所以保持回转式鼓风机高效率运行，和工艺流程设计是密不可分的。

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