热阻湿阻测试仪/织物热湿测试仪通过模拟人体皮肤产生的热量和水蒸气穿透织物的过程，在稳定的温湿度环境下，测试多种材料的热阻及湿阻值。
主要用途：
热阻湿阻测试仪/织物热湿测试仪通过模拟人体皮肤产生的热量和水蒸气穿透织物的过程，在稳定的温湿度环境下，测试多种材料的热阻及湿阻值。
符合标准：
GB/T 11048, ISO 11092, ASTM F1868, ASTM D1518, JIS L1096
热阻湿阻测试仪/织物热湿测试仪的技术参数：
热阻(RCT)范围:0.000~2.0m2 K/W
示值误差: ≤±2%
重复性误差: ≤±2%
分辨率：0.001m2.K/W
湿阻(Ret)范围：0.000~1000m2.Pa/W
示值误差: ≤±2%
重复性误差: ≤±2%
分辨率：0.001m2·Pa/W
测试板温度范围：20℃-50℃可调
温度控制精度：±0.03℃
温度分辨率：±0.01℃
风速：0~2m/秒 连续可调
风速控制精度：±1%
试样平台可升降范围：0~70mm自动升降
测试样品厚度：0~70mm
试样板面积：250mm×250mm
热互环面积：512mm×512mmv 热护环宽度：127mm
外型尺寸：760×560×750mm(L×W×H) (不包括环境实验箱)
重量：30Kg(不包括环境实验箱)
主机电源:AC220V±10%,100W或AC110V±10%,100W
产品特点：
1.独立设计理念，控制系统和自动供水系统一体化设计，用户可以选配不同的环境实验箱。
2.自动供水，自动排水系统，强力加水系统（在湿阻测试的时候，发热板透水更加快捷）。
3.高精度自动平台移动系统，输入测试样品厚度，测试平台移动到对应位置。
4.快速达到测试稳定状态，机器根据样品厚度，自动调整PID控制参数，能快速达到测试条件。
5.风速平行稳定系统，让风速均匀和稳定，使测试结果更加稳定。
6.风速从0-2m/s连续可调，可以满足任何湿阻热阻和保暖性能测试标准。
7.热护环宽度127mm,保证热只从测试样品传递。
8.LED柔光照明系统。
9.支持USB通信和无线wifi通信，使连接更加方便。
10.整机不锈钢外壳，保证机器20年以上的使用寿命。
测试原理：
热阻湿阻测试仪/织物热湿测试仪在标准的测试环境下，加热固定的铝板或者铜板，让铝板或者铜板保持固定温度，测试加热的功率。同样，铜板或者铝板上面覆盖测试布料后测试相同情况的功率，根据两者的功率差和测试盘面积的大小。就可以标定测试样品的热阻或者湿阻(加水测试)。
仪器设备的保养：
一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。
二、操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，运行中做好调整，认真执行操作规程与指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习，做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
三、操作人员在使用仪器设备时，应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用；使用完毕后，应切断工作电源，保持零件、附件及工具完整无缺；并认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 四、操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开，需委托其他实验工作人员代替看管，确保在仪器设备运行有故障或意外时，能及时采取补救行动，避免事故发生跟不必要的损失出现。
五、设备检修人员对所负责包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
六、值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制，定期对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；如遇问题无法解决，应及时向部门主管人员汇报情况，并与设备采购厂家技术部门人员沟通后，处理解决相关问题。
七、设备计划运行，定期切换，值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。
八、值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
九、所有仪器设备、管道等维护工作，必须有明确分工（各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作），并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平内防止化学物质的腐蚀，冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞，仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。
十、仪器设备保养作业的实施和监督：
（1）仪器设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
（2）保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；保养人员和保养部门应做到自检、互检、专职检查和一次交接合格，不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
（3）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《仪器设备保养记录》。
（4）一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护仪器设备完好状况。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。
（5）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。
（6）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，资产管理员检查、监督。
（7）走合期保养：新仪器设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，部门负责人监督。
（8）转移保养：仪器设备转移环境前，应进行转移保养，作业内容可根据其技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由仪器设备值日安全员安排实施，资产管理员检查，部门负责人监督。
（9）停放保养：停用及封存仪器设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存设备由资产管理部委托保养，其余设备由使用部门保养。
（10）保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
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