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电镀零件超声波清洗线

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更新时间:2021-04-07 10:07:33浏览次数:523次

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电镀零件超声波清洗线由多槽、多工位组成,工作流程分为上料、超声清洗、喷淋、烘干、下料等多个工序,其中超声清洗可根据不同要求分成粗洗、精洗等环节,如果是气相型的还有蒸馏、过滤、回收等环节。根据工件的传送方式不同,分为机械手传送、履带传送、链条传送等。该系列清洗线采用PLC工控机,全自动控制清洗过程,比人工清洗省时、省力、高效。

电镀零件超声波清洗线是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。

电镀零件超声波清洗线主要特点

  1. 各槽清洗时间可以设定和调整。
  2. 设置循环过滤和回收系统,保证溶液清洁度,降低生产成本。
  3. 采用PLC工控机程序控制,全自动输送方式,运行平稳快捷。
  4. 友好的人机界面,可自动、手动切换。
  5. 全封闭结构,防尘防腐,整体美观大方。
  6. 整机功率强劲,性能稳定,多频率超声波结合,清洗*,一步到位。

    影响清洗因素

    清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、*的清洗。

    功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。

    超声频率:适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。

    清洗高温:一般来说,超声波在50°C~60°C时的空化效果,清洗剂也不是温度越高,作用越显著,有可能会高温失效,通常超声波在超过85°C时,清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时,采用50°C~70°C的工作温度。

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