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SJ5720-OPT高精度光学粗糙度轮廓测量仪

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更新时间:2023/05/20 07:41:17浏览次数:129

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产品简介

SJ5720-OPT高精度光学粗糙度轮廓测量仪

详细介绍

一、产品描述

  SJ5720-OPT是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的高精度光学测量仪器;采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高稳定性气浮隔振系统、高性能计算机控制系统技术,实现对球面及非球面光学元器件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度,采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标,通过高稳定性的气浮隔振系统保证仪器不受外界振动影响,计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。
  系统软件为简体中文操作系统,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击【开始】按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;可高精度地测量精密光学元器件及高精度标准球等的粗糙度和轮廓形状参数,再选择所需评价的非球面/球面参数即可进行各种光学非球面/球面参数评价。
 

二、产品功能

1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数,分析评定R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数及倒角、R角、直线度、位置尺寸、角度的宏观轮廓参数;
2.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数评定;
3.非球面基本参数输入功能:K-圆锥常数,R-顶点半径,多次项常数:A1、A2…An;凸凹面常数等;
4.非球面参数测量评定:微观轮廓参数Pt、Pa、Fig;倾角参数Smx、Smn;水平轴线夹角Tilt;光轴与轮廓的距离参数Xp、Xv、Xt;均方根粗糙度参数RMS;斜率参数Slpe mx、Slpemx(x)、Slpe rms;刀偏X-offset及顶点半径误差参数Radius Err等。
5.圆球类零件轮廓及粗糙度参数测量评定;
6.表面轮廓评定:评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量,并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和测量的操作简洁高效;
7.尺寸标注:半径、两圆中心距离、X/Z尺寸、斜边、两线夹角、圆弧或点、直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、局部轮廓放大和调平等;
8.测量记录采用集中式数据库管理,可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录;
9.输出多种格式报表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持的自定义报表,定制测量记录报表,可批量打印记录表,具有数据备份和还原数据库功能;
10.具备自动找拐点功能,能按照程序设置进行X轴自动找拐点;
11.成熟简单的标定,仪器自带高精度组合标定台,可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿;
12.可进行DXF(CAD)格式图纸导入,进行理论图纸与测量结果比对分析,可提供直观图形对比;
13.可导出坐标点数据(.TXT)等格式,可读取到Excel或者CAD软件内进行数据分析及标准轮廓比对;
14.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。
 

三、应用案例

齿套齿形测量

压铸件测量

铁路轮毂检测

模具检测

螺纹工件检测

特殊轴承检测

汽车配件检测

机械配件检测

机加配件检测

机械配件检测

模具槽型测量

塑胶件检测

检测发动机缸体

测量轴承滚道

检测凸轮轴

测量非球面

检测粉末冶金件

手机外壳测量

汽车变速箱带轮测量

梯形丝杆测量

 
 

恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。

 

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