智能孔板流量计 返回列表页

一、结构：

1、结构组成:  智能孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。
2、连接方式:  孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板。

一、工作原理：

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m3/s
－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数 无量纲。

在充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 
节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

三、产品特点：

1、 孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2、孔板计算采用标准与加工
3、 孔板流量计 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
5、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
6、智能孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

四、技术参数：
1、采用进口单晶硅智能差压传感器；
2、高精度，完善的自诊断功能；
3、其量程可自编程调整；
4、DN80孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度；
5、具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程；
6、配有多种通讯接口；
7、稳定性高；

六、安装：
(1)前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1) 智能孔板流量计直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(4)节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。 
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。 
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。 
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。 

七、选型
◆订货须知 
DN80孔板流量计订货时请详细提供以下数据： 
（1）被测介质 
（2）大、常用、小流量。 
（3）工作压力、工作温度 
（4）介质密度、粘度 
（5）管道材质、内径、外径 
（6）允许压力损失 
（7）取压方式 
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。