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涡街流量计厂家—江苏翔腾仪表有限公司

    涡街流量计厂家主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
特点：
    一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
    二、安装简单，维护十分方便。
    三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
    四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
    五、测量范围宽，量程比可达1：10。
    六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为U1 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）
式中　　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比

管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　(2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 (3)
式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为 (4)
式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。

说明上接现场显示型涡街流量计

过热蒸汽相对于压力和温度的密度 （仅供参考） 表6

标准状态下气体密度（kg/m³） (仅供参考) 表7

5.2仪表功能的选择：

仪表输出功能的选择依据于使用要求，一般测量流量选传感器输出是脉冲，供电+12V，当要求有现场显示时，可选带现场显示的传感器。

5.3仪表压力损失的计算：

仪表口径选择以后，可计算该表的压力损失。是否对工艺管线有影响。

公式4

式中△Ｐ——传感器压力损失，Pa；ρ——流体的密度，kg/m³

V——管道内流体的平均流速m/s

传感器使用在非防爆场所电气接线

6.1接线端子示意图及端子定义：

“+” “-”接流量积算仪外供DC+12V或DC+24V电源，必须与传感器铭牌上标注的电压*。

“ ”接流量积算仪脉冲输入端。

6.2　 接线

6.2.1接线导线请选用3×0.35mm²三芯屏蔽电缆。

6.2.2导线与接线端子连接必须可靠。

6.3 接地

6.3.1电缆屏蔽网应在安全场所可靠接地，禁止与仪表外壳连接

6.3.2传感器放大器壳体上设有接地螺栓，用户使用时应可靠地。接线如图10、图11

YB2006 二次表接线图

图10

DL-5和DL-5B接线图

图11

6.4防爆型传感的接线方法：防爆型涡街与二次仪表或关

联设备之间必须加防爆安全栅。接线如图12

调 试

7.1 现场显示仪单排显示的设定

7.1.1显示仪按如下格式显示各项参数

提示符 内容 说明、

F―― ××××× 五位瞬时流量

Fr－ ××××× 五位频率测量值

U―― ××××× 五位流量系数

dEn ××××× 五位介质密度

FH－ ××××× 流量上限

FL ××××× 流量下限（小信号切除值）

××××××××× 九位累积量

7.1.2 计算公式：

①瞬时流量F=ρ（密度）×Fr（频率）×3.6/k(流量系数)

②累积流量=瞬时量对时间积分

7.1.3 键盘：

在显示仪面板从左到右有如下三只按键：

位置：左键 中键 右键

功能：累积 瞬时 内容

（移动） （翻字） （确认和翻页）

⑴运行状态下：

按一下积累键（左键）则显示9位累积量。

按一下瞬时键（中键）则显示瞬时流量。

按一下内容键（右键）则显示依次显示瞬时流量（F），频率（Fr），流量

系数（U），介质密度（dEn），流量上限（FH），流量下限（FL）下限等。

⑵设定状态下：

按一下左键可使需设定字（闪烁字）移位：

按一下中键可使需设定字（闪烁字）改变：

按一下右键可确认本页并翻页。

⑶设定方法：

先按下右键，再同时按下中键则进入设定状态，这时显示屏出现密度（dEn）的闪烁字，由此 可通过左键移位，中键对闪烁字的改变，右键的确认和翻页来依次完成密度（dEn）、，流量上限（FH），流量下限（FL），流量系数（U）的设定。例如设定密度为123.45，首*入设定状态，这时显示器显示dEn-××××××，且*位在闪动，按动中键使第二位显示1接着按一下左键（移动至第二位，此时第二位闪动），按动中键使第二位显示2，依次类推，直至zui后一位设定完成，确认设定数字无误后，按下右键进行确认，同时显示进入下一参数设定，当所有参数设定完成后，按右键，同时按下中键就可退出设定状态，进入显示状态。

⑷累积量清零；设定Un(内部参量)004321即可。

⑸自动循环显示，设定Un（内部参量）0001234即可。

7.1.4

1.用户需计量质量流量时，将介质工况密度值输入即可，单位同密度单位。

2.用户需计量工况体积流量时将密度值设为1即可。

3.用户需计量标况体积流量时流量系数改设为

K′：实际设定的流量数

K：标牌流量系数

ρ工：介质工况密度（查表或计算）

ρ标：介质标况密度（查表或计算）

7.2现场显示双排显示的设定（普通型）

7.2.1显示仪各项参数

提示符 代表说明

Q---------------------------------瞬时流量

d----------------------------------设定密度

q----------------------------------流量下限（频率）

F----------------------------------频率

C----------------------------------温度

9-----------------------------------流量上限（用于电流输出）

7.2.2 《→》移位健

《 F》功能健

《↑》数字修改健

7.2.3计算公式

Q=3.6×F（频率）×d（密度）/K（系数）

7.2.4参数设置

同时按下《→》移位健和《 F》功能健，进入密码设置。密码设置完成后进入仪表参数设置。此时上排*数字为1，其余四位置入此点的传感器频率值，下排可置入此点的仪表系数。首先zui高位闪烁，按《↑》数字修改健，该位加1至所需数值，按《→》移位健，闪烁位右移，再用《↑》数字修改健选择该位数值………，当闪烁位移至zui后一位后，按《→》移位健，可重新置入该参数。

检查无误后按下《 F》功能健，可进入下一组系数的设定，上排*显示2，其余同上。

检查无误后按下《 F》功能健，可进入下一组系数的设定，上排*显示3，其余同上。

检查无误后按下《 F》功能健，可分别进入小信号切除和密度设定的操作，具体设定方法同上。

上述设定完成后，同时按下《→》移位健和《 F》功能健退出设定状态。仪表进入工作状态。上排显示四位-瞬时流量，下排显示八位累计流量。

在流量显示的状态下，同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健一次，进入补偿状态下的介质温度和密度显示。再按一次，进入瞬时脉冲与累计脉冲显示。然后同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健，退出该显示状态。

累计量清零：将小信号“q 0000”的*位数0，通过按《↑》数字修改健将0循环变为0时，累计量自然清零。

7.3现场显示双排显示的设定（电流输出型）

7.3.1同7.2.1

7.3.2同7.2.2

7.3.3计算公式

Q=3600×F（频率）×d（密度）/K（系数）

7.3.4参数设置

同7.2.4。只是多了9流量上限的设置。

注意事项：

1、在电池接线端口，有电池开关，当仪表长时间不用时，将电池断开。

2、在正常使用条件下，电池使用寿命大于2年。

3、仪表工作时间超过2年后，发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低于2.7V，请在一个月内更换同样的3.6V锂电池。

涡街流量计故障排除

故障：1、管道中有流量，传感器无输出或显示

排除步骤：

a、首先确定管道中有流量，并且大于传感器可测流量下限。

b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“ ”端子与“-”端子之间电压为4.6V即为正常。

c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线从放大板拆下，用万能表测传感头两引线阻值，以及传感头两引线分别对外壳阻值，都应大于2M，否则需要换传感头。

故障：2、管道中无流量。传感器有输出或显示：

查看传感器安装位置是否震动过大，如震动过强，可考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能给予处理。

九、标志、包装、运输及贮存

9.1标志

9.1.1在传感器表体上有指示流体流向的*性标志

9.1.2在传感器表体上有铭牌，铭牌上注有：

A、制造厂家

B、产品名称及型号

C、制造日期（或编号）或生产编号

D、平均仪表常数K

E、精度等级

F、公称压力

G、供电电源

9.2包装：

传感器出厂时已包装完善。在包装箱内有装箱单、安装使用说明书、产品合格证等随机文件。

9.3运输：

在运输、搬运过程中，应避免传感器受到强烈震动和冲击。

9.4贮存：

传感器应贮存在环境温度为-40～+55℃，相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。

主要技术指标
公称直径（mm） 10、12.5、15、20、25、32、40、50、65、80、100、
125、150、200、250、300、350、400、450、500
流量范围度 扩展流量范围：液体 40：1 气体 25：1
标准流量范围：液体 10：1 气体 8：1
公称压（MPa） 2.5（若>2.5协议供货）
介质温度 -40～150℃；-40～250℃；0～300℃；-200～400℃
表体材料 1Cr18Ni9Ti（其它材料协议供货）
精确度 1.0级；1.5级（0.5级协议供货）
输出信号 方波：高电平≥6V，低电平<1V；标准电流4～20mA
供电电压 +12VDC～24VDC
阻力系数 Cd≤2.4
防爆标志 iaⅡCT6
环境条件 温度-40～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质 气体、液体、蒸汽

基本参数

选型：

涡街流量计安装：
涡街流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
一、安装环境要求：
1、尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4、涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5、安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6、流量计安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
二、管道安装要求：
1、涡街流量计对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
DN为流量计公称口径，单位：mm

注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2、上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足关系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3、仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4、测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处。
5、仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6、测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图a所示
7、测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处。