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日本东京计器TOKYO-KEIKI电磁阀DG5V-7-6C-T-P7-H-84-JA用于制造卡尺、千分尺、样板、塞规、块规、螺旋测仪等各种测量工具的钢被称为量具钢。量具在使用过程中始终与被测零件紧密接触并作相对移动，主要承受磨损破坏。因此要求其具有较高的硬度和耐磨性，以保证测量精度，还要有耐轻冲击、碰撞的能力，热处理变形要小机械论文，在存放和作用过程中要有*的尺寸稳定性。2 热处理工艺设计分析2.1低合金刃具钢热处理工艺低合金刃具钢的预先热处理是球化退火，目的是改善锻造组织和切削加性能，zui终热处理是淬火+低温回火。组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，具有较高的硬度和耐磨性。以9SiCr钢制造的圆板牙是切削加工外螺纹的刀具，要求钢中碳化物均匀分布，热处理后硬度和耐磨性较高，而且齿形变形小。其制造工艺路线：下料—球化退火一机加工+淬火+低温回火+磨平面一抛槽—开口。9SiCr圆板牙的球化退火采用等温处理工艺，组织为粒状珠光体，硬度在(19～24)HBW之间，适宜切削加工。淬火+低温回火工艺，先在600～650℃预热，目的是缩短随后的淬火保温时间，减轻氧化脱碳的可能性。在850～870℃加热保温后，迅速转移到160～200℃的硝盐槽中进行分级淬火，降低淬火时的变形。然后在190～200℃低温回火，降低残余应力，保留较高的硬度值(60～63)HRC。2.2 高速钢的热处理工艺高速钢的碳及合金元素质量分数皆较高，属于莱氏体钢，铸态组织有粗大、鱼骨状的共晶碳化物，分布不均匀，会使强度下降，脆性增加，并且不能通过热处理来改变碳化物分布，只有通过锻造将其去碎，使其均匀分布，锻后必须缓冷。高速钢因其化学成分的特点，其热处理具有淬火加热温度高、回火次数多等特点。以W18Cr4V钢制造盘形齿轮铣刀为例，说明其热处理工艺选用和生产工艺路线的制定。(1) 球化退火。高速钢锻造后的硬度很高，只有经过退火降低硬度才能进行切削加工。一般采用球化退火降低硬度，消除锻造应力，为淬火作组织上的准备。球化退火后组织为索氏体和均匀分布的合金碳化物所组成。(2) 淬火十回火。W18Cr4V钢盘形齿轮铣刀的淬火回火工艺。高速钢中含大量合金元素，导热性差核心期刊。为避免加热过程产生变形开裂，一般在800～840℃预热机械论文，截面尺寸较大的零件可在500～650℃多进行一次预热。

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日本东京计器TOKYO-KEIKI电磁阀DG5V-7-6C-T-P7-H-84-JA电磁阀应用和未来发展电磁阀应用十分广泛，而使用时情况却千差万别，增强通用性能降低制造、购销、存贮、安装、维护的成本，这方面已迈出了大步。1、响应时间可调给出电信号到阀芯动作完成的时间称为响应时间。不同场合希望开关速度不同，有四种组合：快开快关——用于快速反应系统；快开慢关——用于防止水锤；慢开快关——用于缓启急断； 慢开慢关——用于平稳过渡。2、扩展介质适用范固电磁阀与其它自控阀不同在于介质粘度适用范围较窄，所以空气、水、蒸汽、油等介质对于先导型电磁阀其结构参数是不同的；电磁阀般地说是不能通用的。而ZDF多功能电磁阀只用颗小螺钉，却做到了气、水、油的通用，而且还使油的粘度适用范围大大加宽，深受欢迎。3、开度可调与手动兼容电磁阀在使用时常常还希望它兼具手动功能，作为停电或故障时备用。电磁阀般手动装置只能手动开阀或手动关阀，二者齐备的称*手动。手动装置还能对阀门开度进行预置，电磁阀般手动只能对阀的zui大或zui小开度进行预置，而*手动能分别对zui大或zui小开度进行预置。关于使用电磁阀的准则上，还有什么不明白的，可以工程师咨询。
日本东京计器TOKYO-KEIKI电磁阀DG5V-7-6C-T-P7-H-84-JA高速钢淬火温度都比较高，一般在1270℃加热，但也不可过高，否则奥氏体晶粒长大，残余奥氏体增加。高速钢淬透性高，一般采用油冷，截面尺寸小的刀具，在空气中即可淬硬。对于形状复杂、要求小变形的刀具，先将其淬人580～620℃的中性盐浴中分级均温，然后再空冷，可防止变形、开裂。W18Cr4V钢淬火组织是马氏体+残余奥氏体+粒状碳化物，其残余奥氏体量高达30％。在回火冷却时，部分残余奥氏体转变为马氏体，发生了“二次淬火”使硬度升高。高速钢淬火后要在560℃回火三次是因为一次回火不能*消除残余奥氏体，*次回火后，残余奥氏体量由30％降为15％左右，第二次回火后还有5％～7％，第三次回火后残余奥氏体减少为1％～2％。而且，后一次回火可消除前一次回火时马氏体转变产生的内应力。W18Cr4V钢淬火加上三次回火后组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体。2.3 模具钢的热处理工艺用作冷冲压模、热锻压模、挤压模、压铸模等模具的钢称为模具钢。根据性质和使用条件的不同，可分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。2.3.1 冷作模具钢热处理工艺冷作模具钢热处理的目的是zui大限度地满足其性能要求，以便能正常工作，现以Crl2MoV冷作模具钢制造冲孔落料模为例来分析热处理工艺方法及制定生产工艺路线。冲孔落料模的凸、凹模均要求硬度在(58～60)HRC之内，要求具有较高的耐磨性、强度和韧性，较小的淬火变形。为此，设计其生产工艺路线：锻造一退火一机加工+淬火+回火+精磨或电火花加工一成品。Crl2MoV钢的组织与性能与高速钢相类似，合金元素含量较高，锻后空冷易出现马氏体组织，一般锻后都采用缓冷。钢中有莱氏体组织，可以通过锻造使其破碎，并均匀分布。锻后退火工艺与高速钢的等温退火工艺相似，退火后硬度小于255HBW，可进行机械加工。Crl2MoV钢的淬火十回火工艺，淬火温度较低机械论文，低温回火后钢的耐磨性和韧性较高，组织为回火马氏体+残余奥氏体+合金碳化物，硬度为(58～60)HRC。如果要求模具具有较高的红硬性，能够在400～450℃条件下工作，则要进行“二次硬化法”处理，将淬火加热温度提高到1100～1150℃，此时由于钢中出现了大量的残余奥氏体，硬度仅为(42～50)HRC，但是随后在510～520'C高温下三次回火，析出了细小弥散的合金碳化物及残余奥氏体转变为马氏体，产生“二次硬化”现象，硬度回升到(60～62)HRC，红硬性也较好，但是淬火加热温度较高，组织粗化会导致强度和韧性下降。
日本东京计器TOKYO-KEIKI电磁阀DG5V-7-6C-T-P7-H-84-JA电磁阀与管路的连接形式为了保护设备(如锅炉)安全，避免因超压而爆炸，我们可以选用安全阀。如果某工程管道中所输送的介质不允许有倒流现象，那么，我们可以考虑电磁阀选用止回阀。但止回阀种类也很多，有升降式止回阀、旋启式止回阀、蝶式止回阀、底阀等，它们的结构、性能都有区别，应按需选择。如在电泵吸电管路上安装止回阀，那么，对于不能自吸或没有其空泵抽气引电的电泵，可选用底阀，且安装在电泵吸电管的末端。然后根据三个基本参数(其中公称压力是zui主要的参数)选择合适的电磁阀。应该注意的是.公称压为是指电磁阀在基准温度下允许的zui大工作压力。·当实际工作温度超过基准温度时，电磁阀原来允许的zui大工作压力便有所降低，因此选用时，必须引起重视。如铜合金制电磁阀，若相对基准温度(12090)的公称压力为4公斤力/厘米Y当工作温度仆引200℃时，其实冰显大工作压力降为s．2公斤力／四次’，当工作温度升到250℃N，3t实际股大工作压力进余姚电磁阀步降到2．7公斤力／厘米’。其他如灰妨铁、词’锻铸铁、球里恍铁电磁阀，炯制冈门等Wr这种情况。对于电磁阀与管路的连接形式和连接尺寸，设计的也考虑到1”实际的安装需要。 电磁阀与管路的连接形式，常用的有：螺纹连接(包括外螺纹连接相内螺纹连接两种)法兰连接和卡套连接。这三种连接形式是可拆卸的，另有好接连按足不可拆卸的。其rL2卡安连接是近期发展起来的余姚电磁阀种新型连接形式，它只有使用方便、性能可靠等特点。 上述各种连接形式各有长处，可根据需要选择。对于低压、小口径电磁阀，可选用螺纹连接；对于高压、大口径电磁阀可选用法兰连接；对于小口径燃进电磁阀，可选用卡套连接；对于不需经常拆卸的电磁阀，则可选用焊接连接，这种连接具有权好的密封性。关于使用电磁阀的准则上，还有什么不明白的，可以工程师咨询。