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景区厕所污水处理设备生产厂家

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产品型号wsz-1

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

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更新时间:2018-03-19 10:41:04浏览次数:355次

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产地 国产 加工定制
景区厕所污水处理设备生产厂家 在现代工业生产中,为节约用水资源,各类换热器用水尽可能地采用循环的使用方式,可变直流冷却系统为循环冷却水系统。在此系统中,冷却水用过后不是立即排放掉,而是循环再使用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的,在循环过程中部分水在通过冷却塔时不断被蒸发掉,因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加,当这些矿物质浓缩到一定程度以上时 。

景区厕所污水处理设备生产厂家 由于其上有众多的壳体孔洞,形成特殊多孔质构造,孔隙度高达90%,吸附能力*。晶体内带负电荷,可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等,吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷,这为悬浮生物载体*吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的有机高分子化合物提供了铺垫和实现条件。内部孔隙度高,比表面积巨大,吸附能力*,微生物易于附着。其外观为极细的粉状固体,比重一般在0.6,比表面积48 m2/g(使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测),10g的比表面积就高于1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积(230 m2/m3)。

易于流化,氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级,很容易与活性污泥的互混互溶,流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相*的接触面积和碰撞几率,获得了较高的氧气利用率,节能非常明显。

使用方便。可以直接投加到曝气池,永远不用担心堵塞系统,永远可以不停水检修。

降解有机物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜,生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附有机污染物的能力和效果。由于各种 习性不同的微生物同时作用,使吸附在悬浮载体上的有机污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等;吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理,再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出,实现脱氮,这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程;磷作为营养物质被好氧微生物吸收,在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部,通过排泥排出体系,实现除磷。

景区厕所污水处理设备生产厂家 2、曝气系统性能优越。 曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。

曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机,高压气泵出气洁净无油,电机与叶轮直联传动,运转平稳,能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处,检修非常便利。

曝气管*堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前*的结构简洁不易堵塞的曝气管,单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低,但应用于工艺中,由于悬浮生物载体极其细小,其与上升的气泡接触足够充分,从而获得*的氧利用率。

景区厕所污水处理设备生产厂家 不堵塞的曝气头并不意味着不损坏,经长年累月的高压空气冲击,任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏,我们可以把曝气装置提升到顶部检查口处检修,系统不用停水,人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。

在现代工业生产中,为节约用水资源,各类换热器用水尽可能地采用循环的使用方式,可变直流冷却系统为循环冷却水系统。在此系统中,冷却水用过后不是立即排放掉,而是循环再使用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的,在循环过程中部分水在通过冷却塔时不断被蒸发掉,因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加,当这些矿物质浓缩到一定程度以上时,就会大量析出结晶并沉积在冷凝器铜管内形成水垢,严重影响热交换效率,增加电耗,降低设备使用年限。

所以为了维持各种矿物质和离子含量稳定在某一定值上,必须对系统补充一定量的新鲜水,并排出一定量的浓缩水,通称排污水。这种补充水和排污水的控制,靠人工控制是不及时、不连续和不准确的。通常取水样分析测试,发现指标超标,才通知补水及排污。因而造成补水和排污时间滞后,排污量不准确,导致浪费。若能在冷却、冷冻系统安装一套全自动加药和排污的装置,就可以将浓缩倍数和总硬度、药剂浓度控制在一个平稳的范围内,实现*和科学的水质稳定控制。这样既可控制硬度,又可节约大量水资源。

1.2加药系统设计原则

该加药设备为2罐2泵式,是完整的药液储存、计量和投加系统。成套设备由溶液箱、计量泵、过滤器,安全阀、背压阀、配套的连接管道、阀门、管件,以及电气、仪表设备等组成。

该加药装置能满足各加药点对加药量的要求。

冷却水加药剂量

循环冷却水系统投加或大修后次投加称为基础投加, 按系统每升投加药剂量如图表:

系统流量m3/h 药剂名称 单位 每升投加药剂量 系统一次投加药剂量kg

1200 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 80

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 64

1000 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 70

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 54

300 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 25

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 20

40 缓蚀阻垢剂投加 mg/L 50mg/L 4

氧化杀菌剂投加 mg/L 40mg/L 3

系统稳定运行后,根据具体监测结果来投加药剂,估算每隔48小时投加一次:

系统流量m3/h 药剂名称 投加间隔时间(小时) 每月投加药量(kg ) 一年投加药剂量kg

1200 缓蚀阻垢剂投加 48 1200 14400

氧化杀菌剂投加 48 960 11520

1000 缓蚀阻垢剂投加 48 1000 12000

氧化杀菌剂投加 48 760 9120

300 缓蚀阻垢剂投加 48 400 4800

氧化杀菌剂投加 48 300 3600

40 缓蚀阻垢剂投加 48 60 720

氧化杀菌剂投加 48 40 480

1.3 设备选用及制造要求

溶液泵、计量泵、容器等所有设备都是在规范书的设计工况下达到优秀性能,同时能在一些非标准工况下正常运行。

在所有的流量工况下可安全运行,在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备一米距离不得超过85分贝)。

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