全自动抗折抗压试验一体机 压力试验机 返回列表页

如需够购买本产品，请搜索“献县信达公路桥梁工程试验仪器厂”查看.

DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验一体机、电脑全自动水泥抗折抗压试验一体机DYE-300S、水泥全自动电脑抗折抗压试验机DYE-300S型、电脑全自动水泥抗折抗压试验一体机DYE-300S型、电脑全自动水泥抗折抗压试验机DYE-300S型、DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验机、DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验一体机，全自动抗折抗压试验一体机

一、全自动抗折抗压试验一体机概述：

本试验机适用范围于测定水泥，砂浆小梁试块的抗折抗压强度之用，本机为电动液压加荷，传感器测力，智能仪表显示力值。不受自然气频的影响，且示值灵敏度高，结构紧凑，造型新颖，操作方便，维修简单，运输方便等优点。

二、全自动抗折抗压试验一体机主要及技术参数：

1、试验力：300KN

2、抗折试验力：10KN

3、示值相对误差：±1%

4、抗压试验速率范围：0-10KN/s

5、抗折试验速率范围：0-0.075KN/s

6、电动机功率：0.75KW

7、外形尺寸：860X430X1280mm

8、净重：500kg

三、河北信达30吨抗折抗压试验机维修与保养：

1、试验机内外应经常用保持清洁，防止各部锈蚀。

2、底座内如有溢油，应及时擦拭干净。

3、每使用半年至一年应换油一次，换油时，*清洗油箱、滤油器。如平地发现油液混浊不能使用时，应既更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响工作。

四、电脑全自动抗折抗压试验机安装：

本机安装地基应牢固可靠，为适应操作并使试正确，基础可适当高出地面，高度视实际需要而定，试验机周围应留有不小于0.7m的空间，以使于维修和操作。地脚螺栓（m12×300）,应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确。

安装时应注意使试验机的下压板保持水平（水平度≤0.2%）应用0.1%框式水平仪测量压架座台面，如横或纵水平超出规定，可在底座下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。

DYE-300型电液式抗折抗压试验机本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%，电源线接好后，按下启动（绿色）按钮接通电源，油泵电机开始运转。

混凝土搅拌站设计方案：

年产39万m3 混凝土搅拌站设计

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序，本工区内修建一个搅拌站。

搅拌站的位置选择

1、搅拌站拟选择在交通便利，距离供应地点适中，偏近郊区地带。

2、该处有一道路直接进入搅拌站，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。

3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。

4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入。

主要设施设备

1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：180 m3/h，据此我们选择主机采用HZS180型双卧轴强制式搅拌机，搅拌质量好、效率高。

2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。

3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的水池作为备用水池。

4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。

5、发电机组：本站配备1台200kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产.

HZS180型双卧轴强制式搅拌机参数表4.7

混凝土配合比设计（C30）：

⑴ 配制强度（fcu,o）:

fcu,o =fcu.k+1.645×σ=30+1.645×5.0

=38.225Mpa,

其中fcu,0——混凝土配制强度（MPa）；
      fcu.k——设计的混凝土强度标准值（MPa）；
       σ——混凝土强度标准差（MPa），取σ=5.0 Mpa；

遇到下列情况时应提高混凝土配制强度：

（1）现场条件与实验条件有显著差异时。

（2）C30 级及以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。

  2  确定配合比设计中基本参数

     （1）每立方混凝土用水量（单位用水量）

        对于干硬性和塑性混凝土，水灰比在0.40—0.80 范围是，根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度，其用水量可按表4.1 和表4.2 选取；水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土，其用水量应通过实验确定。

           表4.1  干硬性混凝土的用水量（Kg/ m3）

            表4.2   塑性混凝土的用水量（Kg/ m3）

注: 1. 本表用水量系采用中砂石的平均取值。采用细砂是，每立方米混凝土用水量可增加5-10 Kg；采用中砂时，则可减少5-10Kg。

• 掺用各种外加剂或掺合料时，用水量相应减少。

 对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：

   以表4.2 中塌落度为90mm 的用水量为基础，按塌落度每增大20mm 用水量增加5Kg ，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算：

Mwa = Mwo ( 1-x )

Mwa---------掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量，Kg

Mwo---------未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量，Kg

x-------------外加剂的减水率，经实验确定，%

 （2）砂率 

当无历史资料可参考时，混凝土砂率的确定应符合下列规定：

  塌落度为10-60mm 的混凝土砂率，可根据粗集料品种、粒径以及水灰比按表4.3 选取；塌落度大于60mm 的混凝土砂率。可经实验确定，也可在表4.3 的基础上，按塌落度每增大20mm ,砂率增大1% 的幅度予以调整；塌落度小于10mm 的混凝土，其砂率应经实验确定

                     表 4.3   混凝土的砂率

（3）外加剂和掺合料的掺量

外加剂和掺合料的掺量应通过实验确定，并应符合国家现行标准【混凝土外加剂应用技术规范】(GBJ119)【粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范】(JGJ28)【粉煤灰混凝土应用技术规程】(GBJ146)【用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉】(GB/T18046)等的规定

(4)大水灰比和小水泥用量

当进行混凝土配合比设计时，混凝土的大水灰比和小水泥量，应符合表4.4 中的规定：

         表4.4 混凝土的大水灰比和小水泥用量

（5）引气剂掺量 

*处于潮湿和严寒环境中的混凝土，应掺用引气剂或引气减水剂。 引气剂的掺人量应根据混凝土的含气量并经实验确定，混凝土的小含气量应符合表4.5 的规定，混凝土的含气量亦不宜超过7% 。混凝土的粗集料和细集料应做坚固性实验。

 表4.5  *处于潮湿和严寒环境中混凝土的小含气量

3 计算配合比

进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中数值均系以干燥状态集料为基准。当以饱和面干集料为基准进行计算时，则应修正。干燥状态集料系指含水率小于0.5% 的细集料或含水率小于0.2% 的粗集料。

经查阅【混泥土配合比速查手册】（第二版）以及常用配合比表

混凝土强度C30 ； 稠度：16-20s、11-15s、5-10s等;砂子种类：中砂；配制强度：38.2Mpa;水泥强度：32.5 Mpa  42.5 Mpa;

                     常用混凝土配合比表4.6

根据实际情况选择合适的配合比，这样跟能到达更高的经济效益。

物料平衡计算

年平衡法：

年产量39万m3  ，搅拌机的生产能力为：180 m3/h。

1、 Qh = n * Q  (m3/h) ---------(1)   

Qh--------搅拌站（楼）每小时的生产率，m3/h

                             n---------搅拌站（楼）中所装搅拌机的台数

                            Q------每台搅拌机的每小时的生产率，m3/h

2、 Qd = 0.9C*8Qh -----------（2）   

 Qd-------搅拌站（楼）的日产量，m3/d

                                0.9-------日产量不平衡系数

                                C--------每日工作班数

                                10---------每班工作的小时数

3、 Qy = 300K*Qd -------------(3)     

 Qy-------搅拌站（楼）的年产量，m3/a

                                k--------年产量不平衡系数0.9

                                300------年工作天数

搅拌机台数：n=0.89  取n=1

混凝土日产量：1620 m3

所以：选择采用2×HZS120型双卧轴强制式搅拌机就能满足年产39万立方米混凝土的生产要求。

 混凝土配合比设计结果  取表4.7： 

若按上表4.7中的配合比进行生产混凝土，年总产39万立方米混凝土，其中所需要的水，水泥，煤灰，砂子，碎石和减水剂的年总消耗量表4.8如下：

             表4.8：

（一） 骨料配料系统（配料机）

采用 PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“品”字形排列，皮带机给料，称量方式为杠杆＋单传感器，计量准确。

骨料输送系统

骨料输送系统采用的是提升斗方式，其大的优点是占地面积小，可节约土地资源。

本公司同时生产混凝土抗渗仪、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验机、河北信达30吨抗折抗压试验机、30吨电脑全自动抗折抗压试验机、混凝土切片机、混凝土磨平机、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验机、水泥胶砂搅拌机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、DYE-300数字式压力试验机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、河北信达DYE-300S型全自动抗折抗压试验一体机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等公路桥梁试验仪器。