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遂宁社区卫生废水综合处理设备-遂宁仪表网

 一、概况

    随着我国市场经济的深入发展，特别是产品化趋势日益明显，产品包装行业得到*发展，市场对包装制品需求不断增大。包装纸板生产在世界各国国民经济中占有重要的地位，纸板产品成为包装工业的主要原材料。我国“十五”规划中明确表明，我国造纸产量与需求量平均都能保持5%左右的增长，发展方向主要集中在高档纸品上。可见，目前市场前景广阔，产品发展余地大，销售市场有保障。

 纸业有限责任公司根据目前市场情况，经过长时间的市场调查了解和前期准备工作，引进全自动热力喷放制浆（爆破制浆）（权号：ZL02246643.6）技术，计划投资6000万元人民币，以竹子为主要原料生产竹浆，新上年生产能力6.0万吨造纸生产线，生产纸浆板、生活用纸和包装用纸。工程分两期建设，一期年生产能力3.6万吨，二期年生产能力2.4万吨，整个项目由制浆车间、造纸车间、辅助设施、公用工程、环保工程、生活设施和储运工程等部分组成。

    爆破制浆过程中不产生蒸煮废液即传统造纸制浆黑液,主要为打浆时产生的洗液,其污染组成为:BOD5：主要来自制浆中分解的有机物,即糖类、醇类、有机酸、木质素等；CODcr：主要来自木质素及其衍生物；SS：主要来自流失的细小纤维。

    根据《纸业有限责任公司60kt/a爆破制浆造纸工程环境影响报告书》中提供的数据，外排废水主要是生产中的打浆废水，一期废水量约为9410m3/d，二期废水量约为6273 m3/d，二期工程建成后外排废水量共计约15683m3/d。

    根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受纸业有限责任公司委托，我公司提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，同时将大部分废水经预处理后回用于生产过程，减少污染物的排放，能*地减轻该项目外排废水对沙溪的不利影响。

    二、水质水量和排放标准 

    （一）水量

    日排放水量：一期9410m3/d，二期6273 m3/d，二期合计15683m3/d

    设计规模：一期9410m3/d，其中预处理能力为9410m3/d，生化处理能力为2900m3/d。

    二期新增6273 m3/d，其中预处理能力为6273m3/d，生化处理能力为2000m3/d。

    二期合计15683m3/d，其中预处理能力为15683m3/d，生化处理能力为4900m3/d。

    本次方案设计对一期水量进行设计。

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制革废水是污染严重、难处理的工业废水之一，其特点是排放量大，污染涉及面广，污水中含有重金属离子Cr3+和硫化物以及油脂、木质素、蛋白质等大量有机物，毒性强，臭味大并带有颜色。制革废水按其来源主要分为三股：脱脂废液、灰碱脱毛废液、铬鞣废液。这三股废液因其水质差别很大，一般情况下是分别单独处理，然后将单独处理后的废水连同其他废水综合起来用生物方法处理;在工厂规模小，水量少的情况下也可以不经过单独处理，而是直接综合后处理。本文主要就综合后的制革废水处理工艺进行论述。

　　目前氧化沟生物处理工艺在国内制革废水处理中应用广泛。其优点是处理效果好，CODCr去除率可达到85%~87%，硫化物的去除率达到99%以上。另处，氧化沟所采用的高效表面机械曝气机维修方便，可以在不中断运行的情况下，在平台上对设备直接维修，而不是象鼓风曝气那样必须排空曝气池才能维修。陈斌等1993年对南汇通海制革厂皮革废液氧化沟处理装置的调试过程进行了总结，对制革废水氧化沟处理工艺中各种数学运算问题进行了说明，并对制革废水氧化沟处理工艺中NH3-N的处理进行了研究。邹廉1997年介绍了广州市人民制革厂的制革废水处理情况，该厂总废水量为8500m3/d，其废水处理方案是先对含油脂、含硫及含铬废水进行单项处理，再与其他废水汇合进行氧化沟生物处理，所采用的氧化沟技术为美国奥贝尔氧化沟技术。吴浩汀2000年提出在氧化沟前增加一个生物选择器，以克服丝状菌增长引起的污泥沉降性能恶化现象，同时相应减小氧化沟的设计容积。

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微生物法：微生物法处理酿酒废水就是在适宜的降解条件下利用已经培养驯化好的废水降解菌，对废水中有害物质进行高效率的降解的过程，从而降低废水中COD、BOD以及SS等的含量。黄武以水解酸化-UASB法对黄酒生产过程中产生的高浓度米浆废水进行了处理，这种方法是在酸化池中自然富集菌种，并对富集的菌种进行培养繁殖，以培养繁殖的酸化菌对酿酒废水进行处理。结果显示：解酸化池能够把浓度31500mg/L的COD降解为22150mg/L的COD，降解效果比较明显，而且酸化池还能有效的减少对厌氧消化的冲击，大幅度改善厌氧消化的效果，提高对酿酒废水的处理效率。黄钧等以酿酒废水为研究对象，研究厌氧-好氧工艺与微生物菌剂相结合的方法对酿酒废水COD浓度、BOD浓度的影响。实验前，酿酒废水COD浓度为8456.3~22442.0mg/L，BOD浓度为5040.0~9557.1mg/L，pH为3~4，经处理后，COD浓度降低到2000mg/L以下，BOD浓度降低到5800mg/L以下，pH变为6.16~7.11，综上所述：COD去除率达到91%~95%之间，BOD的去除率达到90%~94%之间，并且实验还表明曝气10~12h的微生物菌剂可保证出水COD浓度达到230mg/L以下，甚至直接达到*排放标准。

　　张欣等采用HUSB-厌氧消化-SBR工艺对小型白酒厂排出的酿酒废水进行了处理，他们在酸化池中对猪粪进行了培养驯化，使微生物充分富集在一起，用富集的细菌对酿酒废水进行降解。实验结果表明，使用HUSB-厌氧消化-SBR法后，COD去除率达到98%、BOD去除率达到92%、SS去除率达到90%左右。杨涛等以酿酒废水为研究对象，采用酿酒废水的活性污泥中分离出的紫色非硫细菌01S菌株对酿酒废水进行实验降解研究，实验中他们进一步培养以及纯化紫色非硫细菌01S菌株，并以此降解酿酒废水中的有机物。结果表明：紫色非硫细菌01S菌株在自然(或白炽灯)光照、pH值7.0、温度为28~30℃的条件下对酿酒废水的处理效率为82.2%左右，处理效果相对较好。

　　李杰等设计了一套酿酒废水的处理工艺流程，实验主要是在IC厌氧反应器中使用大量的厌氧微生物对酿酒废水进行厌氧降解，实验表明：在废水有效负荷为8.64kgCOD/m3·d、温度为35~37℃条件下,酿酒废水中的大量COD被微生物降解，COD的处理效率达到85%以上，出水达到《生活杂用水水质标准》(GB/T18921-2002)标准用水。总而言之，利用微生物法处理酿酒废水占地面积较小，而且一次性投资少，对小型白酒厂生产的废水的治理具有一定的借鉴意义，但是这种方法也有缺点，一般很难找到合适的降解菌种，即使找到了菌种也不易存活，而且微生物法对微生物菌种的调试时间过长，对实验条件要求比较苛刻，因此，微生物法处理废水还要进一步探索。