新购洛阳科炬炉业高温箱式炉调试和开机操作步骤：
1.接通电源。接通电源前应认真检查有否短路或漏电现象。
2.将“电源”开关置于“开”位置，温度显示调节仪表带电，根据要求设定温度及温度时间曲线，具体操作参阅智能温控仪使用说明书。
3.按下“加热启动”按钮，检查工作室升温的情况。
4.当高温箱式炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥处理。烘炉前，用万用表测量电源进线、出线与高温箱式炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘炉必须按下列程序进行：
1) 从室升温到200℃，(调节温度控制仪设定温度，下同)，保温2小时，打开炉门，使炉膛内大部分湿气蒸发。
2) 从200℃升温到500℃，保温3小时，定时开启炉门，直至炉膛内没有水分为止。
5.检查温度显示调节仪升温显示情况，到达设定上限温度后，应停止指示灯亮并停止加热。到达设定下限温度后，应加热指示灯亮并开始加热。
6.按下“加热停止”按钮，应停止加热。
洛阳科炬炉业高温箱式炉的烟气带走的热量占热处理炉总供热量30%-50%。回收从炉内排出的烟气热量，并加以充分利用，是降低炉子能耗，提箱式炉热效率的重要措施。在箱式炉回收烟气余热量有效和应用广的是换热器。目前推广应用的换热器有：喷流辐射换热器、波纹管插入式管式换热器、网吸面辐射换热器、传输对流换热器等。它们具有综合传热系数高的特点。
一般情况下，预热风温每提高100摄氏度，可节约燃料5%，实践证明预热350%以上才是合理的。但是，由于实验炉、箱式炉、气氛炉热处理工艺的*性。周期间歇式操作较多，当预热风温达高时，箱式炉马上转入保温、降温阶段，换热器真正的效益体现并不十分充分。而且随着热处理炉自控制技术的发展。自动控制和调节阀的采用，气体介质的温度也会受到限制，也就限制了预热风温的提高。因此，需要合理选择性价比较高的换热器才能达到应有的效果。
洛阳科炬炉业高温箱式炉的节能应主要从以下几个方面来考虑：
1、根据热处理工件特点、生产量、工艺要求等，从节能的角度出发合理选择炉型；
2、高温箱式炉炉衬材料的选择，在保证炉子的结构强度和热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少蓄热损失，合理确定砌体的厚度，选用低密度、低比热容的炉体材料，尽可能实现炉衬材料轻质量化和纤维化。可达到较好的效果。高温箱式炉采用陶瓷纤维节能效果好。
洛阳科炬炉业高温箱式炉淬火硬度不足的改善“小窍门”
高温箱式炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，箱式炉的优点有炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好；且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。冶金工业上高温箱式炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。
洛阳科炬炉业高温箱式炉淬火硬度不足的改善方法：
1、大型工件：石墨+机油膏剂法先；
1)先将石墨粉置于干净的容器中，将机油分次倒入调成糊状，但不能过稀或加水。
2)零件涂膏之前须清洁干燥，膏剂用毛刷涂至工件表面，厚度0.5-1mm，便可加入炉中加热。
3)加热过程中，油受热燃烧，在表面形成土黄色的有一层碳核，保护工件表面不发生氧化和脱碳。而且，热处理后涂层很容易清理。
2、小型工件：埋入加热法；
1)将小工件置于箱体中，填充干燥的生铁和木炭，一起加热。
2)用刨床加工下的生铁屑(不希望成粉末状)，同时要清洁。
3)生铁屑好置于200-300℃的炉中加热去除水分和污物，使其烘烤干燥。
4)在干燥的生铁屑中，加入5-10%的木炭碎块，填充至箱体内的工件之间。
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