气动执行机构结构及原理

　　气动执行机构俗称气动头又称气动执行器(英文：Pneumaticactuator)执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行机构是执行器中的一种类别。气动执行机构还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做DOUBLEACTING(双作用)。SPRINGRETURN(单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动,而关动作是弹簧复位。

 

　　气动执行机构的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行机构具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过稈中有广泛的应用。

 

　　齿轮齿条式：齿轮齿条：活塞式：编辑本段气动执行机构的缺点控制精度较低,双作用的气动执行机构,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行机构,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置编辑本段工作原理说明班当压缩空气从A管咀进入气动执行机构时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。

 

　　反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行机构的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行机构中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行机构可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行机构A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。

 

　　气动执行机构紧凑的双活塞齿伦,齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量最轻。