湿式气体流量计的计量原理与结构

　　湿式气体流量计是一种典型的容积式流量计，是一种能记录一时间段内流过气体总量的累积式流量仪表。当气体流过湿式流量计时，内部机械运动件在气体动力作用下，把气体分割成单个已知回转体积，并进行重复不断地充满和排空，通过机械或电子测量技术记录其循环次数，得到气体的累积流量。湿式气体流量计由于自身的特点，通常在实验室场合使用。

 

　　湿式气体流量计的计量原理与结构

 

　　结构原理

 

　　湿式气体流量计约在十九世纪初在英国诞生，经多次技术改进和原理完善变成现在的样式(见图1)。它是一个圆形封闭的壳体，后面有进气管，上面是出气管，进气和出气以水或油封闭隔离（下面以水为例说明，油也同理）。

 

　　上面安装有水平仪和测量温度与压力的连接孔，后下侧有放水阀，侧面有一个控制液面的溢水阀口，底部是3个可调底脚，可调整使整机呈水平状态，前面是大圆盘的指针计数器和5位数字式计数器，它的内部结构如图2所示。

 

　　湿式气体流量计的容积是被叶片和转筒分成4(或5)个螺旋状隔离腔的小计量室，滚筒平卧在壳内的水中(一半以上浸水)，靠横轴支撑，转动灵活。原则上当一个计量室在充气时，至少有另外一个计量室在排气。

 

　　一个计量室充满气体后，必须进入排气位置，所以一个计量室的排气口的起点和充气口的封闭点一定要同步地在液位线上。实际运行时，充气侧的液位线低于排气侧的液位线，排气口的起点比充气口的封闭点滞后一点。

 

　　水平及液位调整

 

　　湿式气体流量计的计量容积主要是靠液位调节器控制，当安装到位并调整到水平(调整底脚螺柱)状态后，要求湿式气体流量计上的横向及纵向的水平仪的气泡必须在零位。

 

　　拧开溢水阀，从上进水口灌注一定量的纯净水，当水满(壳内外水平面呈同一水平状态)时会从溢水阀溢出，等不再溢出后，关闭溢水阀就可以进行检测。这项工作很重要，溢水阀的位置高低在出厂检定时已经调节好，一般无需改动。根据需要，湿式表中的水也可换成白油(5号)。

 

　　由于湿式表中只有一根中轴转动，机械摩擦小，湿式表的压力损失很低(一般只有几百帕)，波动极小。湿式气体流量计的规格通常有0.5L、1.5L、l0L、20L等，工作压力一般不高于1500Pa，计量范围内准确度等级可达0.5级、0.2级。