分析耐磨热电偶的原理结构

　　耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，

 

　　耐磨热电偶可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室。

 

　　二、原理结构

 

　　用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨保护管材质也不同，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中最理想的测量温度传感器，使用寿命最高可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯，其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质，连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。

 

　　三、原理相关特点

 

　　根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自独特的特点：

 

　　1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800~1200℃。

 

　　2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加

 

　　工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用最普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800~1200℃。

 

　　3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。

 

　　耐磨热电偶具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5~1.5mm，外硬内韧，最小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0~800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。