氦检漏仪在压力容器检漏中的应用

    氦检漏仪介绍及在压力容器检漏上的应用

 

    当压力容器储存气体时，漏气对整个容器的气体储存来说是个很大的损失。为解决此问题对制造生产压力容器的厂家来说，历来是个既麻烦又要花费大量时间、人力、精力、财力的事情，但又不一定能够很好的解决泄漏这个关键性的问题。一般压力容器检漏先进行总漏率检测，当总漏率超出允许值后，再进行各个泄漏孔的检测，对超过允许值的漏孔进行修补。

 

    用加压水中气泡法检压力容器，能寻找出较大的漏孔位置，但很难检出微漏和渗漏，特别是压力容器随着时间的渗漏（包括材料本身的渗漏）问题。一般国内的企业在压力容器检漏时经常采用以下几种方法：

 

    加压放置法：充入一个~三个以上大气压的空气，放置24小时或更长，看压力表上压力读数是否下降，用这种方法可检到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    着色法：充入氨气，在外面着色，可检到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    超声波法：充入一个~三个以上大气压的空气，用超声波检测器检漏，可检到10-2Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    加压水中发泡法：充入一个~三个以上大气压的空气后，放入水中，看水中有否气泡出现（可检到10-3～10-4Pa·m3/S），24小时积累后可检到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。

 

    涂抹肥皂水法：充入一个~三个以上大气压的空气，在怀疑处涂上肥皂水，看是否有肥皂泡出现，可检到10-2～10-3Pa·m3/S。

 

    放射性气体法：可检到10-11Pa·m3/S。有放射污染危险

 

    卤素检漏法：可检到10-5～10-6Pa·m3/S

 

    氦检漏仪：吸枪法可检到10-3～10-7Pa·m3/S，真空法可检到100～10-13Pa·m3/S。

 

    从上述检漏手段来看，可以得出氦检漏仪的检漏范围最宽，精度高，安全等优点。在国外和外国在国内的独资、合资企业中广泛得到应用，现在国内的企业也在随着用户要求的提高，和产品的升级换代、走出国门、与外资配套等情形，逐渐增加了氦检漏仪的应用机会。

 

    氦检漏仪检漏也是无损检测（X射线、涡流、超声等）的多种方法中的一种，是压力容器无损检测的最佳形式。广泛应用于航天、航空、核电、电子零部件、真空设备、电真空、电力、石化、半导体前道、空调制冷等新技术的领域。