系统概述
分布式快速定量装车控制系统由装车控制仪、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、防爆LED大屏幕、上位机等构成自动化定量发油系统。系统可单机运行，由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连实现作业控制。将现场装车情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显示、打印各类装车报表
分布式快速定量装车控制系统厂家SMITH/011DCS优点
● 全系统集成化、一体化的解决方案
● 高度的可靠性、稳定性
● 速度快，容量大
● 技术*
● 面向工艺
● 适用性强
● 高度开放性，面向未来
● 实施周期短
● 配置灵活，易扩展性
● 符合标准及国标规范
● 符合相关工艺行业标准规范
● 合理价位
● 统一的、简便的组态方法
● 友好的人机界面
● 方便操作、维护
分布式快速定量装车控制系统厂家SMITH/011DCS主要功能：
1.自动发油、集中管理功能：可实现发油过程自动化，zui高保障装车准确度±0.2%以上，提高生产效率
2.安全报警保护功能：可实现各类故障报警，以及静电溢汕保护、紧急停车保护
3.装车过程监视功能：在线监视各鹤位的发油状态
4.换票发油：可定制打印装车票据，并存储这些票据，具有密码识别功能
5.脱机装车功能：上位机不能操作室可方便切换到现场就地装车
6.管理功能：接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产，生成多种报表
7.通讯联网功能：提供标准的DDE及OPC接口，可与DCS、ERP等控制和管理系统实现通讯
技术指标：
- 流量信号输入：二线制电压脉冲：VP-P＞3V（VH＞8V，VL＜4V）
三线制电压脉冲：VH＞9V，VL＜0.5V，电源DC12V（24V）。
二线制电流脉冲：I P-P＞3mA（IH＞20mA，I L＜4mA。
输入信号频率：1—5000Hz。
- 温度信号输入：二线制DC24V，4-20mA温度变送器。
- 多路输出控制：两路控制电液阀；另一路控制泵。固态继电器开关容量5A/AC220V（AC380V）。
- 静电接地和溢油输入检测：开关量（检测电路设计在机内）。
- 大屏幕输出：同步移位输出（用户选购）。
- 通讯接口：RS—485光电隔离标准串行通讯口。
- zui大累计数：9999999（循环计数）。
- 定值范围：0.01-999999。 提前量范围：0.01-999999。
- 脉冲当量设定范围：0.0001-99.9999。
- 密度设定范围：0.0001-1.0。
- 间隔时间（桶装）：1-999秒。 批次：1-999次。
- 掉电数据自动保护。
- 供电电源：AC220V（±10%）50Hz或 DC24V（有利于防爆和统一供电）。使用环境温度：-30℃~+60℃。
- 系统精度：与0.1级流量计配套高于等于0.1级。
- 整机重量： 20 Kg。
- 安装尺寸：350mm×200mm（宽×高）。
