氨气流量计原理:
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氨气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。一体式涡街流量计的特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量。
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氨气流量计结构:
1.传感器的结构
如图二所示传感器由流通本体14,三角柱15,检测探头19,连接支承杆10和检测放大器壳体5与电子线路板6,以及其它配件组成。被测流体从流通本体流过时,检测探头测出旋涡分离信号,检测放大器则将信号放大和变换,输出供二次仪表接收的频率信号。连接杆不仅起连接作用,并且还起到屏蔽及散热作用。
2.传感器的结构尺寸
各种不同口径规格的传感器的结构尺寸见图三和表3
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氨气流量计技术参数:
1,测量介质:气体,液体,蒸气
2,口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3,法兰连接式口径选择100,150,200
4,流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体,气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5,测量精度1.0级1.5级
6,被测介质温度:常温–25℃~100℃
7,高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8,输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9,脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10,脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11,仪表使用环境温度:-25℃~ 55℃湿度:5~90% RH50℃
12,材质不锈钢, 铝合金
13,电源DC24V或锂电池3.6V
14,防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15,防护等级IP65
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氯气流量计口径及流量范围:
DN(mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
10 | 0.4-5 | 2-20 | 4-40 |
15 | 0.6-8 | 3-35 | 6-60 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000
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氨气流量计安装条件:
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D
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1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。