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产生源头
制浆、抄纸都排出大量废水。制浆产生的废水，污染zui为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸行业是一个对环境污染较重的行业，制浆造纸生产工艺耗水量大，造纸污水水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
1、制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，漂白成浆;
2、抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，抄制、加工成纸。
造纸污水处理工艺与废液资源化利用是解决整个造纸行业污染的关键。当今国家经济高速发展，环境保护的力度在不断加大，对重污染行业如制浆造纸、印染、电镀等严格实行总量控制政策，国家环保政策提倡清洁生产工艺和循环经济政策。
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处理措施
造纸工业废水的处理应着重于提高循环利用率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如：浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。
造纸污水处理设备工艺：
(1)调节池：调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气的作用，对池内水体搅动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，还可用作事故排水。
(2)接触氧化池：调节池后出水自流至接触池进行生化处理，接触氧化时间可达6小时，填料为半软性填料(即以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维)，它可以防止生物膜生长后纤维结成球状后减小填料的比表面积，易结膜、不堵塞。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，沉淀池为斜板沉淀池。斜板沉淀池利用异向流原理，泥水分离速度快、水流稳定、分离效果好，相对于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分离速度和表面水力负荷都高出一倍，排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池采用技术成熟的臭氧进行消毒，消毒池接触时间大于12min。
(5)污泥池：沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池内。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
造纸污水处理设备优点：
1、集处理BOD5、COD、NH3-N、PH于一身
2、整套设备可埋入地下、不占地表面积;
3、产生的嗓声低，异味少，对周围环境的影响小
4、净化程度高，整套系统污泥产生量少;
5、自动化程度高，管理方便，不需要专人管理;
6、技术稳定，维护方便
7、能耗低，节省运行成本
造纸废水处理工艺流程
废水经引水渠经格栅过滤粗大物质后，进入集水池，用泵提升至微滤机回收纤维自流进入调节池，沉淀你砂杂物，再用泵提升至气浮机，泵前加入一号药，进入混凝反应状态，混凝反应时废水经“破乳”电性中和吸附作用，形成细小矾花，机前加入二号药，依靠二号药的絮凝作用，网扑卷扫，矾花变成矾花絮团在曝气反应筒内密集气泡群的浮生作用下，絮团和水固液相分离在水面富集，在水流的推进作用下，刮泥机沿液面运动，将悬浮物推入污泥排放管道，靠重力自流将浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化，或压滤、干化压滤后的污泥外运填埋或拌煤燃烧，清水由下部调节板溢流出水，经管道进入生化处理模块，经生化处理的水达标排放或回收。工艺上采用简单的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，活性污泥法耐冲击负荷能力强，有机物去除率高，处理效果稳定可靠。曝气系统采用我公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪音、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。综合所述，混合废水通过上述处理，*可以确保达标排放。
方法
制铵肥法 黑液含碱量大，一般pH值在10以上。在黑液中加入废酸，把pH值调至1～2，然后加氨中和到中性，即为胡敏酸胺，其中含氨1%左右，呈液态,用作农肥，肥效高而持久，并能增进土壤疏松。这种处理方法投资少而收效大，简单易行。
制磷肥法 将黑液蒸发浓缩至25波美度浓度，使其与磷石、钾石一起在1100℃温度下燃烧，利用黑液中部分热量和在高温燃烧时生成的碳酸钠，烧制成磷肥。这种磷肥的肥效较好。此法设备投资较大，黑液中的某些有用成分也不能回收。
电渗析法 从60年代起，中国开始用电渗析法综合利用碱法制浆黑液的试验研究，碱的回收率可达70%以上;有机阴离子在阳极反应,逐渐氧化成为有机酸类；木质素沉淀下来可以回收利用。
经脱碱和分离木质素后的黑液，可调整pH值，并加氨水中和，成为胡敏酸胺。这种方法能回收利用黑液中大量有用物质，又不产生新的废物，但是电耗过大，回收1吨烧碱约耗电5000千瓦小时。
漂白废水处理 纸浆一般要进行三段漂白工艺。在氯化段,产生酸性废水；在碱处理段,产生碱性废水；在漂白段，产生氧化物废水。这些废水可与抄纸机废水混合一起处理。主要处理方法有：
物理法 通过过滤、沉淀、上浮等方法，主要去除废水中固体悬浮物如木节、树皮、浆碴、纤维、填料、胶料和涂料等。一般可去除悬浮物80%以上，去除 COD（化学需氧量）50%左右。
生物法 用活性污泥法、生物膜法等。如有可能，也可用氧化塘法或在曝气池内去除有机物。
化学法 采用中和、氧化脱臭等。中和处理常用在澄清前调节pH值，使漂白废水满足生物法处理所需条件。也可在废水排放前进行中和以达到排放要求。漂白废水常在生物处理前段或后段进行脱臭、脱色等处理。
此外还有吸附和凝聚法,用以脱色,去除悬浮物和胶体物质。如利用石灰、活性炭或混凝沉淀法脱色，并可去除大量有机物。某些国家也采用反渗透、超过滤、电渗析以及离子交换等处理法。
白水处理 抄纸产生的废水是在抄纸机的案辊部分由稀释纸浆分离出的水（白水），含有大量纸浆纤维以及高岭土、*等填料和松香胶料。白水可以直接送回纸浆稀释槽重复利用，水和原料都有利用价值。吸水箱吸出的废水和压榨出的废水，所含各种成分和纤维都低于白水，可以送到打浆机回用，或用分离法回收其中的纤维、填料。分离的方法是先用筛网过滤，再用沉淀、气浮法处理。这种方法可使悬浮物降低到15～20ppm,纤维回收率达90%以上，处理水可回用。
酸法造纸的废水呈酸性，所含BOD高，色浓,含有戌糖、己糖、木质素等。木浆废水可经中和后发酵，利用其中糖类制造酒精,每吨废水可制酒精1公斤左右。也可把废水浓缩后直接制成粘合剂（如苇草制浆废水）、分散剂、鞣剂，或加工提取饲料酵母、硫代木质素、香兰素等副产品。这些方法的经济效果还不理想，技术上还有问题，未能推广。各国一般是采用燃烧法回收热量和化学药品如镁盐等。造纸工业废水的处理应主要着眼于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的完善处理手段。
