尾矿耐磨超高管道

超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为zui高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可*在-269至+80℃条件下工作.可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等

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尾矿耐磨超高管道九大特性

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有*的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
  2、耐腐蚀性 尾矿耐磨超高管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性*，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓yan酸中应用，在浓度小于80%的liu酸、浓度小于20%的xiao酸中性能相当稳定。
 3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值zui高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性  由于内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
 5、耐低温性  耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前*可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，的适温性宽，可*在-270℃到80℃的温度下工作。
 6、不易结垢性  由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
 7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性*， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
 8、安装简便  单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性*，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性  还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。 

中试基地 

      洛阳国润新材料科技股份有限公司是上海化工研究院超高分子量聚乙烯原料的中试基地。洛阳国润管业有限公司所生产的超高分子量聚乙烯耐磨管道是世界*的产品，生产原料纯正，生产设备*，生产工艺*，质量稳定，信誉*。原料分子zui匀在250万以上，质量稳定，产品质量全国，深受用户*好评！
1、产品配方源自上海化工研究院。
2、产品原料来自上海化工研究院旗下子公司。
3、生产过程严格遵循上海院规定，不参加任何杂料。
4、翻边工艺*：超高分子量聚乙烯管材采用大型自动翻边机翻边。
5、中国是超高分子量聚乙烯管材的*生产地。

应用管线


矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。　　

煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。　　

化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　

石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。　　

疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。　　

洛阳国润新材料科技股份有限公司

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