公路仪器 公路试验仪器-混凝土检测仪

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商砼搅拌站试验室仪器设备 采购清单：

1、数显压力试验机 YES-2000 1台
2、水泥抗折抗压试验机 YES-300 1台
3、水泥电动抗折试验机 DZK-5000 1台
4、标准恒温恒湿养护箱 YH-40B喷涂 1台
5、单卧轴混凝土搅拌机 HJW-60 1台
6、混凝土振动台 1米 1台
7、混凝土贯入阻力仪 数显 1台
8、混凝土快速养护箱 HJ-84 1台
9、混凝土含气量测定仪 7L 1台
10、混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1台
11、混凝土压力泌水仪 SY-2 1台
12、混凝土回弹仪 ZCA-3 1台
13、电热鼓风干燥箱 550x550x450 1台
14、水泥负压筛析仪 FYS-150 1台
15、水泥净浆搅拌机 NJ-160 1台
16、水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台
17、水泥胶砂振实台 ZT-96 1台
18、水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1台
19、震击标准振筛机 ZBSX-92A 1台
20、混凝土抗渗仪 HP-4.0 1台
21、水泥标准稠度仪 新标准 1台
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1台
23、养护室智能控制仪 BYS-III 1台
24、养护室加湿器 2台
25、比表面积测定仪 FBT-9 1台
26、净浆流动度试模 1个
27、水泥胶砂试模 40x40x160 15个
28、混凝土抗压试模 150x150x1501 20个
29、混凝土抗压试模 100x100x100 30组
30、抗渗试模 175x180x150 18个
31、电子称 30kg-1g 1台
32、电子称 100kg-10g 1台
33、电子天平 2000g-0.01g 1台
34、混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1台
35、砂子、石子筛 1套
36、塌落度测定仪厚 2套
37、针片状规准仪 1套
38、水泥取样器 2米不锈钢 1个
39、抗渗试块脱模器 1套
40、石子压碎仪 1套
41、砂子压碎仪 1套
42、箱式电阻炉 SX2-4-10 1台
43、水泥负压筛 0.080mm.045mm 各5个
44、225ml量水器 225ml 2个
45、容积升 1L-50L 1套
46、水泥软练养护槽 10个
49、钢直尺 50cm 2把
50、干湿温度表 5个
51、瓷盘 200*300 10个
52、瓷盘 300*450 10个
53、玻璃板 100*100ml 10块
54、玻璃板 500*500ml 2块
55、温度计 10支
56、液体比重计 0.8-1.5（7个） 2套
57、温度计 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、烧杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1个
61、玻璃广口瓶 1000ml 1个
62、吸管 10支
63、水泥抗压夹具 1个（隆辉仪器）
64、气泵 1台
65、*试验搅拌装置 1台
66、三角刮平刀 2个
67、标准砂（ISO） 10袋
68、雷氏夹 12个
69、雷氏夹测定仪 LD-50 1台

注：河北信达仪器可根据不同客户的需求定制相应的沥青搅拌站全套试验检测仪器设备，公路试验检测仪器。

一、 目的

严格控制混凝土生产过程中的各个作业环节，保证生产出的混凝土各项性能技术指标符合设计和标准规定的要求。

二、 适用范围

        本程序适用于中冶建工重钢环保搬迁炼铁项目、炼钢项目及配套工程，搅拌站的混凝土生产过程控制。

三、 编制依据

质量手册               SDJY.376.101-2001

混凝土质量控制标准     GB50164-92

预拌混凝土             GB14902-94编写要求

四、 搅拌站机构设置及各部门职责

4.1     机构设置

搅拌站独立设置机构。行政上属建筑工地，相当于专业工地下的独立班组。分公司相关部门：室、项目管理部、搅拌站办公室可直接对其监督、检查，进行对口管理。

搅拌站机构框图：

Q4.2     各部门职责

4.2.1    室

        负责工程中的混凝土生产调度，处理重大问题及工作协调。

4.2.2   搅拌站

a)担负全站的生产、设备维护、保养、检修校验等各项日常管理工作；

b)接收订货单，并依据施工进度计划要求合理安排各项混凝土生产任务，特殊情况下需听从主管部门负责人或生产的调度指挥；

c)负责每班前开车条件的核查。对搅拌站生产的混凝土符合配合比要求负责。

d)负责对砂、石料堆场及水泥、粉煤灰仓、外加剂仓的管理工作，做到分区堆放，标识明确有效。

4.2.3  项目管理部

a)负责对混凝土生产过程中的各项作业进行检查、监督。

b)制止和纠正各种违规行为，组织处理发生的质量问题。

c)负责搅拌站的计量管理工作。

4.2.4  材料试验室

a)负责水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等原材料质量检验、试验。

b)负责制定混凝土配合比，对混凝土配合比的可靠性负责。

c)检测砂、石等原材料中的含水率并通知搅拌站操作人员扣除。对混凝土拌合物的性能进行试验，确保新拌混凝土坍落度、和易性等性能满足施工要求。

d)检查、监督配合比执行的情况，对不按配合比规定的操作行为要立即责令其停止。

五、人员职责

5.1   搅拌站负责人

5.1.1 负责搅拌站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。

5.1.2 按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，编制混凝土供应计划表。

5.1.3 接收订货单，并下达任务单。对每班开车前准备工作进行核查。

5.1.4 对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。

5.2   原材料管理员

5.2.1负责各类原材料的接收、耗用统计工作。

5.2.2负责各类原材料的存放位置，并进行标识。

5.2.3负责确定水泥、粉煤灰、外加剂、骨料贮仓中贮存料使用的先后顺序，保证它们在有效期内使用且不错用。

5.2.4负责监督、检查骨料装卸员的装卸作业，防止骨料混仓。

5.3  骨料装卸员

5.3.1负责骨料的装卸作业，并按照原材料管理员的料位将骨料装卸到的料仓“对号入座”。防止骨料混仓，保证连续供料。

5.3.2负责装卸、运输机械或车辆的维护、保养工作，保证其工作能力满足连续供料的需要。

5.4   操作员

5.4.1操作员必须经培训合格持证上岗。

5.4.2负责搅拌站各系统设备的运行操作和监控。

5.4.3负责对搅拌站各系统设备进行例行检查、维护、保养，对检查发现的问题及时进行处理，确保各系统正常运行。

5.4.4负责打印、签发混凝土发货单。

5.5   计量管理员

5.5.1负责搅拌站的计量管理工作，包括计量器具的校验、维护、修理等。

5.5.2制定计量管理台账，月检计划。按月检计划对到期的计量器具安排检定工作。

5.5.3 做好计量器具的日常维护工作，对使用中失准的计量器具要查明危害程度危害时间，及时修理检定。

5.6   设备检修员

负责对搅拌站各系统设备进行维护、检修。在重要结构混凝土浇筑时参加设备运行监护，进行值班。

5.7   技术人员

技术员由项目管理部派出，负责搅拌站的技术管理工作。编制搅拌站管理制度，解决生产中出现的技术问题。负责搅拌站的技术资料、生产资料及其它文件的收集、整理归档工作。

5.8   质量管理员

5.8.1 质量管理员由项目管理部派出，定期对搅拌站工作进行检查监督。

5.8.2 在重要结构混凝土浇筑时，质量管理员必须值班，对混凝土搅拌和浇筑过程进行全程控制。

5.9   材料试验员

5.9.1 材料试验员由材料试验室派出，负责原材料进货检验、试验工作。

5.9.2 按照订货单要求制定配合比，并监督、核查操作人员输入配合比是否正确。

5.9.3 对混凝土拌合物的性能进行试验，发现性能不满足要求时要及时调整，保证混凝土施工正常进行。

5.9.4 在拌制混凝土前，要检验砂、石等材料中的含水率并通知操作员扣除。

六、工作程序

6.1   原材料的接收

6.1.1 物资管理部按建筑工地所提出的材料计划向搅拌站供应原材料。原材料进场时由物资管理部委托材料试验室进行检验，并同时通知搅拌站材料管理员准备收料。

6.1.2 原材料管理员会同材料试验员、物资管理部材料员对进货进行外观检验，并对原材料规格、数量、出厂合格证、出厂检验报告等进行核对，无误后由原材料管理员贮存位置卸货，并立即挂上“待检”状态牌，填写原材料进货、耗用登记表。

  说明：对水泥必须*行安定性检验，粉煤灰必须*行细度检验，外加剂必须*行减水率测定合格后方能卸货入仓。

6.1.3 原材料进货取样检验、试验合格后，由材料试验员将试验报告传递给物资管理部材料员，物资管理部通知原材料管理员对进货原材料重新标识，即撤下“待检”状态牌，更换“合格”标识牌。此时，该批原材料方能用于生产混凝土。

6.1.4 经检验、试验不合格的原材料按照《不合格品控制程序》执行。此时原材料管理员应将“待检”状态牌撤下，更换“不合格”标识牌并采取相应隔离措施防止错用。

6.1.5 当水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂仓需要更换贮放不同品种、规格的原材料时，原材料管理员应负责检查筒仓的清洁度，并通知项目管理部和材料试验前来验证。外加剂仓需更换不同品种规格材料时，应将原有残余材料清理干净后方可加入。

6.2   接受混凝土订货单与生产安排

6.2.1 由需用单位填写订货单送交搅拌站。搅拌站负责人根据订货单要求和施工计划制定生产计划，并将计划安排情况通知岗位人员和相关人员和部门。

6.2.2 搅拌站收到订货单和混凝土配合比通知书后，下达生产任务单，按订货要求和混凝土配合比通知书进行生产。

6.3   配合比制定

6.3.1 在混凝土施工前材料试验室按工程设计要求，用同样的原材料进行混凝土配合比试配。根据实际使用情况制定出施工配合比。

6.3.2 订货单位按要求的混凝土强度等级到材料试验室开所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比应提前一个半月报材料试验室，以便试配。

6.3.3 搅拌站必须持有试验室出具的该批次订货的配合比才能生产混凝土。

6.4   开车前检查

6.4.1 搅拌站负责人在开车前，应对各系统进行检查，在确定各系统正常时才能通知开车。

6.4.2 操作工按订货单（配合比）的要求，将订货单号，配合比中各种原材料的用量等数据输入电脑后再将各数据打印出来，经订货单位，材料试验室审核无误后，才能开车。

6.4.3 材料试验室应对*盘或*车新拌混凝土（砂浆除外）进行坍落度测试，并且记录。如不符合要求应及时调整。

6.4.4 搅拌站在*盘或*车新拌混凝土连同发货单送至现场浇筑经检验合格回签发货单后，方可进行批量生产。

7.    质量控制

7.1   订货单位应派人对生产中的混凝土监督检查，感观上发现问题时要及时通知搅拌站。并按规定抽样做试块。

7.2   运行过程中操作人员要经常检查各系统是否运行良好，及时处理设备出现的问题。

7.3   材料试验人员要对混凝土拌合物的性能进行检验，对生产过程中砂、石等原材料变化的含水率根据测试结果做适当调整，保证配合比的准确性，保证施工能顺利进行。

7.4   计量管理，整个生产过程中混凝土各组成材料的计量偏差应符合下表规定。

计算机控制的混凝土搅拌站计量结果允许偏差

7.5   混凝土搅拌的短时间应参照搅拌机的使用说明，同时应符合规范要求。当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

7.6   冬期施工时，宜采用加热水的方法，水泥不得加热。拌合水的高加热温度80℃，骨料的高加热温度60℃。

7.7   大体积混凝土或重要部位混凝土浇筑时，搅拌站负责人、技术员及项目管理部质量、计量人员、材料试验试验员、工程师、建筑工地技术员需到现场值班负责、监控，发现问题时应立即停止生产进行处理。

八、 附表：

附表一  原材料进货登记表

附表二  混凝土订货单

附表三  混凝土配合比通知单

附表四  混凝土发货单

附表五  水泥领用跟踪表

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注：河北信达仪器可根据不同客户的需求定制相应的沥青搅拌站试验仪器设备规格。

沥青搅拌站试验仪器设备规格

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商砼搅拌站试验室仪器设备 采购清单：

1、数显压力试验机 YES-2000 1台

2、水泥抗折抗压试验机 YES-300 1台

3、水泥电动抗折试验机 DZK-5000 1台

4、标准恒温恒湿养护箱 YH-40B喷涂 1台

5、单卧轴混凝土搅拌机 HJW-60 1台

6、混凝土振动台 1米 1台

7、混凝土贯入阻力仪 数显 1台

8、混凝土快速养护箱 HJ-84 1台

9、混凝土含气量测定仪 7L 1台

10、混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1台

11、混凝土压力泌水仪 SY-2 1台

12、混凝土回弹仪 ZCA-3 1台

13、电热鼓风干燥箱 550x550x450 1台

14、水泥负压筛析仪 FYS-150 1台

15、水泥净浆搅拌机 NJ-160 1台

16、水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台

17、水泥胶砂振实台 ZT-96 1台

18、水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1台

19、震击标准振筛机 ZBSX-92A 1台

20、混凝土抗渗仪 HP-4.0 1台

21、水泥标准稠度仪 新标准 1台

22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1台

23、养护室智能控制仪 BYS-III 1台

24、养护室加湿器 2台

25、比表面积测定仪 FBT-9 1台

26、净浆流动度试模 1个

27、水泥胶砂试模 40x40x160 15个

28、混凝土抗压试模 150x150x1501 20个

29、混凝土抗压试模 100x100x100 30组

30、抗渗试模 175x180x150 18个

31、电子称 30kg-1g 1台

32、电子称 100kg-10g 1台

33、电子天平 2000g-0.01g 1台

34、混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1台

35、砂子、石子筛 1套

36、塌落度测定仪厚 2套

37、针片状规准仪 1套

38、水泥取样器 2米不锈钢 1个

39、抗渗试块脱模器 1套

40、石子压碎仪 1套

41、砂子压碎仪 1套

42、箱式电阻炉 SX2-4-10 1台

43、水泥负压筛 0.080mm.045mm 各5个

44、225ml量水器 225ml 2个

45、容积升 1L-50L 1套

46、水泥软练养护槽 10个

49、钢直尺 50cm 2把

50、干湿温度表 5个

51、瓷盘 200*300 10个

52、瓷盘 300*450 10个

53、玻璃板 100*100ml 10块

54、玻璃板 500*500ml 2块

55、温度计 10支

56、液体比重计 0.8-1.5（7个） 2套

57、温度计 10支

58、量筒 50-1000ml 1套

59、烧杯 50-1000ml 1套

60、李氏比重瓶 250ml 1个

61、玻璃广口瓶 1000ml 1个

62、吸管 10支

63、水泥抗压夹具 1个（隆辉仪器）

64、气泵 1台

65、*试验搅拌装置 1台

66、三角刮平刀 2个

67、标准砂（ISO） 10袋

68、雷氏夹 12个

69、雷氏夹测定仪 LD-50 1台

预拌混凝土企业(混凝土搅拌站)专项试验室试验项目及仪器配置 预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备

一、试验项目及参数

(一)试验项目：水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。

(二)试验参数：

1、水泥：胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。

2、砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。

3、外加剂：减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。

4、掺合料：烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。

5、混凝土：坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。

一、路面振动压实成型机概述：

ZY-4型振动压实成型机是根据中华人民共和国行业标准（JTGE51—2009）中，半钢性基层材料震动法试件成型所需的技术备件，专门设计制造的设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。
二、ZY-4型路面振动压实成型机技术参数,技术条件：
1、静 压 力：1900N±10%  （可调）  
2、激 振 力：6800—6900N   （可调）
3、震动频率：28—30HZ
4、圆柱体试件模具
    钢    模：内径152mm   高170mm   壁厚10mm
    钢模套环：内径152mm   高50mm    壁厚10mm
5、梁式试件模具
钢侧板：长450mm  宽180mm  厚150mm
钢垫块：长450mm  宽100mm  厚25mm
三、设备安装：
1、地基：本设备在制模过程中对地面有较强的冲击力，因此设备地基要求能有10000N以上抗激振能力。设备底座铺垫5mm厚的硬橡胶板，再用地角螺钉固定。设备周边应有1米以上的空间以便操作和维护。
2、电源：设备所需电源为三相四线制380V、2KW，设备应可靠接地。
3、设备联接：变频器装在控制柜内。电控箱和变频器、设备本体之间，共有5根带有不同针空的航空插头。可以一一对应，相互联接。
四、路面振动压实成型机操作使用：
1、变频器的使用：
当接通电控箱面板上的电源开关时，变频器即已上电，数码窗及液晶屏上均有显示。开机时变频器上所显示的变频为原先设定的频率，如不需改变，则按一下“RUN”键。原先设定频率即被确认。如需改变原设定频率，则先按下“△”键，液晶屏上即显示出“频率设定HZ”字样，再用“＜ ＜”（移位）键配合“△”（增加）键和“ ▽ ”（减少）键即可重新设定所需的频率。信达仪器（本机出厂前已调试好）重新设定频率后整个数码显示为闪烁显示，当按下震动启动按钮时变频器输出即被启动，数码显示停止闪烁。所显示数字即为压实震动频率信达仪器。
注意：本设备使用时所需的频率为28—30HZ，设定频率过底时所产生的激振力达不到要求。设定频率过高时，所产生的激振力将大幅度增加，造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率，输出频率在28—30HZ之间。
2、电控箱的操作：
（1）电源
电源开关为小型断路器，打“开”位置时，整个电控箱及变频器开始上电。当出现过载现象时，开关会自动跳开，切断电源。
（2）静压
○加压按钮
此按钮为点动式按钮，按下时负载及压头整体下降到达预定位置时松开按钮，压头立即停止下降。
○卸载按钮
此按钮为点动式按钮，按下是负载及压头整体被提升，到达预定位置时松开按钮，压头立即停止上升。
用加压和卸载按钮相互配合可以使压头停留在行程范围内的任意位置。
○急停按钮
此按钮一般情况下不用，只有在加压、卸载按钮失控的情况下、紧急停止压头运动时使用。
注意：驱动加压卸载的升降电机为三相供电，由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定*，因而出现电控箱加压卸载按钮的作用。正好和负载压头的运动方向相反。信达仪器此时可在停电状态下打开升降电机的接线盒，把三根电源线中任意二根线在接线盒端子上的位置互换一下。即能使按钮和动作达到*。
3、震动：
在确认变频器的频率在28—30HZ范围内；压头和模具对准的情况下，即可启动震动按钮，对样品进行压实成型。
当震动压实到预定的行程时再按下停止按钮，震动压实工作即告停止。
4、振压时间
在震动压实启动的同时，计时仪表就开始计时，震动压实工作停止时，计时停止，并显示出震动压实所用的时间。
制模
五、ZY-4型路面震动压实成型机 备料及试件制作：
有关试件的材料准备及试件制作，请参照“公路沥青路面设计规范（JTG50——2006）附录A半刚性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中：A.1.3试料准备，A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。
1、对模
将装好试料的模具放在设备底板上，调整位置使压头下降正好能进入模内，在用螺钉把模具固定在底板上。
2、制模
在压头和模具对准并固定好以后，按下加压按钮使丝杠上的托盘底于负载100mm左右，这时整个负载力通过压头已全部加在试模中试料上，准备工作即告结束。
在启动压实震动时，从机架的右侧标尺上记下起始位置。再启动压实震动。当达到预定的压实位置时。按下停止按钮，成型工作即告结束。
注意：整个负载的升降范围为150mm，在机架右侧有一标尺，负载及压头的升降只能在此范围内活动，切勿超过。否则会损坏丝杠。
六、ZY-4型路面震动压实成型机 注意事项：
1、设备必须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上，并用地角螺钉固定。
2、设备必须用地线可靠接地，不能用零线代替。本设备要防止缺相运动，否则会损坏设备。
3、变频器的频率设定范围为28—30HZ，启动震动压实时必须确认。
4、负载的上下行程为150mm，不能超越范围。
5、设备在震动压实过程中，操作人员不能触及设备机械部分，以免造成伤害。

一、概述：LD127-II型路面材料强度试验仪是一种多功能试验仪（以下简称路强仪），用路强仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥和石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、回弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验等。本机具有加载稳定、丝杆行程大、操作简单等优点，是公路施工单位、大专院校及质检部门*仪器。

二、主要技术参数：
（1）大试验力：100KN
（2）丝杠盘大升降距离: 200mm
（3）丝杆上升（下降）速度：
快速 50毫米/分
慢速 1毫米/分
（4）手动速度：1/6毫米/圈
（5）电机功率：380伏～750瓦 1400转/分
三、结构原理：
路面材料强度试验仪,路强仪由底座、减速箱、立柱、横梁及罩壳等组成。
电动机及控制电器置于底座内，减速箱置于底座上。
横梁、减速箱及底座经两根立柱相联接，横梁并可上下调节，以适应不同高度的试样，横梁下平面可联接测力环。
底座及减速箱外面装有罩壳。
本机加载有两种形式，一种是电动，电动机由同步齿形带传递给减速箱，经减速箱减速后，旋转运动转换成丝杆的垂直运动，从而达到对试样垂直加载的功用。另一种是手动，将调速手柄置于空档，即可用摇手柄进行手动加载。
四、LD127-II型路面材料强度试验仪操作方法：
用试验仪及其它配套夹具可进行多项试验，如水泥石灰稳定土的抗压强度、劈裂强度、加弹模量等试验、沥青混凝土的马歇尔试验、路基土和多种路面材料的承载比（CBR）试验。
1、路面材料强度试验仪中的马歇尔稳定度试验
（1）测量试件的高度
用游标卡尺量取试件的高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度，精确至1mm。
（2）测定试件的密度
先在天平上称量试件在空气中的质量，然后称其在水中的质量（如试件空隙率较大时应采用蜡封法），精确至0.1g。
其中： Dm — 试件密度 g /cm3
W — 试件在空气中质量 g
W1 — 试件在水中质量 g
W2 — 封蜡后试件在空气中质量 g
W3 — 封蜡后试件在水中质量 g
Gp — 蜡的比重
Gw —常温水的密度 （1g /cm3）
（3）测定试件的稳定度
a. 将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60度±1度石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟。 
b. 将上、下压头从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
c. 将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。
d. 在上压头的球座上放妥钢球，并对准测力环的压头，然后将测力环中百分表读数对零。
e. 将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上，调整加载速度为 50 mm /min，启动试验仪，当载荷达到大值的瞬间，读取测力环中百分表及流值计的流值读数。
注：从恒温水槽中取出试件至测出大载荷值的时间，不应超过30s。
2、承载比试验
（1）泡水膨胀量测定
a. 试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在其上安放附有调节杆的多孔板，在板上加足够的载荷板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
b. 将试筒与多孔底板一起放入水槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。
c. 向水槽内放水，使水自由进入到试件的顶部和底部，泡水期间，槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上，通常试件需泡96小时。
d. 在96小时终了时，读取试件上百分表读数，并用下式计算膨胀量：
从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15分钟，然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸，并称重，计算试件的温度和密度的变化。
（2）贯入试验
a. 将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。
b. 先在贯入杆上施加4500g 载荷，然后将测力和测形变的百分表指针调零。
c. 在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环，调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数 （如20、40、60 …）时的贯入量,并需注意，使贯入量为2.5 mm时，能有5个以上的读数。因此测力环百分表的*个读数应是0.3mm左右。
试验结果计算并绘制压力（单位压力）—贯入量曲线，将单位压力作为横坐标，贯入量作为纵坐标，绘制曲线。
一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力（kPa）与标准压力之比作为材料的承载比，因此承载比= 单位压力/0.7 × ，同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。
如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍然如此，则采用5.0mm时的承载比。
3、回弹模量试验
a. 在试验仪上安装量程为0~50kN的测力环。
b. 将试件和试筒的底面放在试验仪的升降台上。
c. 将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面*位置，并与试验仪的贯入杆对正。
d. 将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上
e. 将预定的大压力分为4~6份，作为每级加载的压力，施加*级载荷（如为预定压力的1/5，待载荷作用达60s时，记录百分表的读数，同时卸去载荷，让试样的形变恢复到30s时，记录百分表读数。
f. 施加第二级载荷（为预定大载荷的2/5），待载荷作用1min，记录百分表的读数，并卸去载荷，卸荷后到30s时记录百分表读数，并施加第三级载荷，如此逐级进行，直到做完后一次试验。
g. 试验结果计算：
一级载荷下的回弹形变I
I=加荷时读数 - 卸荷时读数，
以单位压力P为横座标（向右），回弹形变为纵坐标（向下），绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象，需进行修正，一般情况下将*点和第二点联成直线，并延长此直线与纵坐标相交，此交点为新原点。
按下式计算回弹模量E：
I — 相应于单位压力P的回弹形变，mm
μ— 泊桑比，对于路基土取0.35，对于路面材料取0.25。
4、间接抗拉强度试验（劈裂试验）
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软棉布吸去试件表面的可见自由水，称取试件质量。
b. 用游标卡尺测量试件的高度（h1）准确到0.1mm。
c. 在试验仪的升降台上置一压条，将试件置在压条上（可以用压条），在试件的顶面也放一压条（上下压条与试件的接触线必须是试件的平均线，并与升降台垂直）。
d. 调整速率为1mm/min，并启动试验仪，记录试件破坏时的大压力P（kN）。
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打碎）测定其含水量。
f. 试验结果计算：
d — 试件的直径 mm
L — 浸水后试件的高度 mm
5、路面材料强度试验仪,路强仪中的无侧限抗压强度试验
a. 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称 取试件的质量。
b. 用游标卡尺测试件的高度h，精确至0.1mm。
c. 将量程为0~100kN的测力环，安装在试验仪上。
d. 将试件放到试验仪的升降台上，启动机器，并保持速率为1mm/min，记录试件破坏时的大压力kN。
e. 从试件内部取有代表性的样品（经过打破），测定其含水量。
f. 试验结果计算：
d — 试件的直径 mm
五、使用注意事项:
1. 试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房间里。
2. 安装地点应位置适当，便于操作和保养。
3. 安装地基牢固可靠。
4. 电器要可靠接地。
5. 每一年向机内加锂基润滑油。
6. 电动操作时，摇手柄不允许装在机上，以免伤人。

多功能电动击实仪,土工击实仪适用于公路、铁路、水利、建筑地基填土工程设计，以标准击实方法在一定的击实功下，测定土的含水量与干密度之关系，以确定该土的jia含水量与相应的大干密度。借以了解土的压实性能作为工地土基压实控制的依据。 
本仪器符合（GB-7960/87）标准，是根据*颁发的公路试验行业标准（T0131-93）研制的机电一体化仪器，其结构性能*符合承载比试验（CBR）（T0134-93），回弹模量试验（T0135-93）中的击实试验试件制作要求。可制作φ152毫米及φ100毫米灰土及粒石试件模块，具有轻型击实和重型击实功能，控制部分采用电脑芯片处理，操作过程中能实现自动计数、自动停机、自动循环工作。该仪器工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等特点。适用于试验室和现场土工试验用

五、使用方法

1、接好电源线，合上电源开关，显示屏显示GOOD。

2、把控制器“移停”开关拔至“移动”位置。
3、转动工作台前挡架上的换位档块，使其短边处于工作位置，插好定位销。
4、安装好φ152毫米试筒，并加入*层填料，按数字键输入每层击实次数，并正确显示在显示屏上。
5、按“启动”键，仪器开始工作，每当落锤计数为7的倍数时，工作台向后移动一次以保证击实锤落在试筒的中心位置，*层击实后仪器自动停机。
6、做第二层击实时，添加填料后，直接按“启动”键，仪器开始工作，第三层操作方法与此相同，可准确完成试件制作。
7、按“暂停”键可实现随时停机，不影响连续计数，按“启动”键可继续工作，暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。
8、制作φ100毫米试件时，转动工作台前挡架上的换位档块，使其长边处于工作位置，并插好定位销，把控制器上“移停”开关拔至“停”位置，其它步骤同制作φ152毫米试件一样。

献县信达公路桥梁工程试验仪器厂同时生产供应：公路试验检测仪器、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、F101-1干燥箱、混凝土压力试验机DYE-300电脑恒应力压力试验机、SCM-200型双端面磨平机水泥标准养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机混凝土标准养护箱、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、沥青搅拌站试验仪器、混凝土抗渗仪、混凝土切片机、混凝土磨平机、混凝土标准养护室、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、混凝土搅拌站试验仪器、沥青搅拌站试验仪器、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、水泥快速养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等试验仪器，水泥试验仪器，沥青检测仪器，公路桥梁仪器，同时可为用户组建成套实验室，所售仪器均保修一年，终身维修，欢迎新老用户与选购。