齐全 西门子6AV6640-0CA11-0AX1产品信息-可编程控制器

西门子6AV6640-0CA11-0AX1产品信息 西门子6AV6640-0CA11-0AX1产品信息

使用无源触点的输入器件时，PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。 　　PLC上的24V接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。

SIMATIC SCADA 凭借其*的创新性 ，完*够满足未来的需求

西门子提供了可满足日益增长的需求并能保证数据安全的固定式和移动式解决方案。为此，我们使用了 SCADA 专有技术，该技术由西门子精心开发并具有超过 15 年的跨行业经验。无论用户的需求大小，我们都可提供正确的解决方案。

创新性

通过移动式 SCADA 解决方案，可随时随地掌握信息– 包括采用现今的平板电脑和智能手机硬件。工业环境中的多点触控手势操作开辟了现代操作方式的新途径。

开放性

　PLC的硬件进展： 　　采用的*微处理器和电子技术，能够以zui快的速度来完成扫描。 　　小型的低成本的PLC可以代替四到十个继电器。并且以低成本的形式提供了更加节省空间的接口和高密度的I/O系统。典型的接口如PID网络、CAN总线、现场总线、ASCII通信、定位、主机通讯模块和语言模块（如BASIC、PASCALC等）。它们都是基于微处理器的智能I/O接口，并且扩展了分布式的控制能力。 　　使端子更加集成，包括对输入输出模块和端子的结构设计进行改进。如热电偶、热电阻、应力丈量、快速响应脉冲等特殊接口，均可以允许某些器件直接连接到控制器上。 　　系统文档功能成为了PLC的规范化功能，它通过外部设备改进了操作员的界面技术。 　　以上这些就是PLC硬件的改进，这些良好的改进促进了PLC产品系列的丰富和发展。使得PLC从zui小的只有10个I/O点的微型PLC，发展到拥有8000点的大型PLC。而这些产品系列均可以使用普通的I/O系统和编程外部设备来组成局域网，并与办公网络进行相连接。整个PLC的产品系列概念，对于用户来说都是一个非常节约本钱的控制系统概念。

得益于化标准的支持以及系统内部脚本和编程接口，可轻松响应特殊请求。

西门子6AV6647-0AG11-3AX0详细介绍 西门子6AV6647-0AG11-3AX0详细介绍

6AV2181-8XP00-0AX0详细介绍 6AV2181-8XP00-0AX0详细介绍

　对于用户来说，在编写用户程序或选择设备时，必须清楚下面介绍的三个阶段，即用户程序执行过程的原理。 　　PLC采用集中处理的方法，即对输入扫描信号、执行用户程序和输出刷新都采用集中分批处理的工作方式。 　　PLC 　　（1）输入扫描 在这一阶段中，PLC以扫描方式读入所有输入端子上的输入信号，并将输入信号存入输入映像区，输入映像存储器被刷新。在程序执行阶段和输出刷新阶段中，输入映像存储器与外界隔离，其内容保持不变，直至下一个扫描周期的输入扫描阶段，才被重新读入的输入信号刷新。可见，PLC在执行程序和处理数据时，不直接使用现场当时的输入信号，而使用本次采样时输入到映像区中的数据。 　　如果输入设备能使PLC输入端形成闭合回路，对应输入端编号的内部输入继电器内保存为“1”，即相当于继电器线圈导通。在程序执行过程中，该编号对应的触点动作；如果输入设备能使输入开路，则对应输入端编号的内部输入继电器内保存为“0”，即相当于继电器线圈没导通，在程序执行过程中，该编号对应的触点不动作。如果在PLC处于非输入扫描的阶段，PLC外的输入设备状态发生了变化，内部输入继电器也不会发生变化，要等到下一个输入扫描阶段才能根据此时的输入状态来刷新。所以，对于少于十几毫秒的输入信号，经常采集不到。 　　继电器 　　（2）执行程序 在执行用户程序过程中，PLC按梯形图程序顺序自上而下、从左至右逐个扫描执行，即按助记符指令表的先后顺序执行。但遇到程序跳转指令，则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。程序执行过程中，PLC从输入映像区中取出输入变量的当前状态，然后进行由程序确定的逻辑运算或其他运算，根据程序指令将运算结果存入相应的内部继电器中，包括输出继电器、内部辅助继电器、定时器、计数器等。输出继电器的信号存放在输出映像区，即输出继电器与PLC外部的同编号的输出点对应。 　　计数器 　　在程序执行过程中，同一周期内，前面的逻辑结果影响后面的触点，即后执行的程序可能用到前面的中间运算结果；但同一周期内，后面的运算结果不影响前面的逻辑关系。该扫描周期内除输入继电器以外的所有内部继电器的zui终状态（导通与否），将影响下一个扫描周期各触点的开与闭。 　　（3）输出刷新 程序执行阶段的运算结果被存入输出映像区，而不送到输出端口上。在输出刷新阶段，PLC将输出映像区中的输出变量送入输出锁存器，然后由锁存器通过输出模块产生本周期的控制输出。如果内部输出继电器的状态为“1”，则输出继电器触点闭合。全部输出设备的状态要保持一个扫描周期。

西门子6AV6640-0BA11-0AX0产品信息 西门子6AV6640-0BA11-0AX0产品信息

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可编程控制器的构成和计算机是一样的，都由*处理器（CPU）、存贮器和输入/输出接口等构成。因此，从硬件结构来说，可编程控制器实际上就是计算机，PLC内部主要部件有： 　　可编程控制器 　　

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PLC的电磁干扰源简介 　　影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。 　　干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。 　　共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。 PLC的电源接线方法 　　PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。 　　FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。 　　如果电源发生故障，中断时间少于10ms，PLC工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。 　　对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。 　　PLC的接地方法 　　良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近PLC。