主要技术指标 表(一)
公称通径(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货） |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g |
精确度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范围度 | 1：6～1：30 |
供电电压 | 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω |
通过长时间对涡街流量计进行的大量波形分析和频谱分析，科昊得设计出了*的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用*的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而zui大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。这是科昊公司在制作涡街流量计方面的技术*优势，使得科昊公司出厂的涡街流量计具有量好的抗振动能力。DN50氧气流量计---科昊仪表/涡街流量计
②LGB系列智能涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用*数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。
③结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。
④检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长
传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以FFM63系列涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。
⑤输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网
⑥测量范围宽，量程比可达1：10
⑦涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。DN50氧气流量计---科昊仪表/涡街流量计
⑧压力损失小。
用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的zui大流量Qmax ＝200m3/h时，传感器的压力损失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
⑨在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
⑩应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。
安装要求：
（1）、安装场所的环境温度应符合技术要求。
（2）、安装场所不能有强烈的振动和强磁干扰。当有强烈振动时应采取减振措施。如用减振支撑或吸振软橡胶垫等。
（3）、安装场所应保证安装和维修操作方便。
（4）、安装现场的周围不能充满腐蚀性气体、不能有被水淹没的可能。
（5）、对于现场显示的涡街流量计不能阳光直接照射和暴晒，遇此情况应采取必要的遮光措施。
（6）、涡街流量计上的流向箭头的方向应与管道内流体流动的方向*。
（7）、测量液体时一定要保证管道处于满管状态。需要垂直安装时，流体应自下向上流动。
（8）、流量计的上游不应设置流量调节阀，而是把流量调节阀放在流量计的下游。
（9）、涡街流量计的上、下游应根据现场的状况配置足够长度的直管段。
A、上游管段情况：为同心收缩管时，要求直管段的长度：上游为15DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
B、上游管段情况：为同心扩大管时，要求直管段的长度：上游为25DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
C、上游管段情况：有一个90°弯头时，要求直管段的长度：上游为25DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
D、上游管段情况：有两个同平面90°弯头时，要求直管段的长度：上游为25DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
E、上游管段情况：有两个不同平面90°弯头时，要求直管段的长度：上游为40DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
F、上游管段情况：为全开阀门时，要求直管段的长度：上游为15DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
G、上游管段情况：为半开阀门时，要求直管段的长度：上游为40DN,下游为5DN（DN是流量计安装的管道的直径）；
H、流量调节阀建议安装在流量计下游10DN以外。
（10）、安装涡街流量计的管道内径应与涡街流量计的内径相同，如不同，应在涡街流量计的上、下游各加一段过渡管，过渡管的长度应符合上述表格中直管段长度的要求。
（11）、在现场安装时，涡街流量计的上、下游直管段长度应满足上表的要求，即使这样按照日本工业标准JIS Z 8766：2002的规定，涡街流量计现场使用的误差比在实验室少增大0.25％，如果上、下游直管段不能满足要求，则至少增大0.5％或更多，若是直管段与要求相差太多，则有可能无法进行正常测量。
（12）、如果现场的条件不能提供表中所规定的上游直管段长度时，可采取下述措施：
①、对实验室做出的仪表系数进行修正，日本工业标准JIS Z 8766：2002对直管段不足时的附加不确定度做了具体规定，生产厂家可以按此规定并根据现场的具体情况，对仪表中原有的仪表系数进行修正。注意：此修正只能由涡街流量计的生产厂进行。
②、在涡街流量计上游直管段长度不足，又没有因直管段长度不足而对仪表系数偏移和精度进行修正的有效数据时，可采用在涡街流量计上游加装流动调整器的方法，来消除上游阻流件的影响。流动调整器一般采用单板式流动调整器，此流动调整器需由仪表用户在采购时向生产厂家订购。
2.安装方式：
（1）、涡街流量计可以水平安装、垂直安装、倾斜安装，无论流量计怎么安装都要保证表头向上；垂直安装和倾斜安装时，一定要保证介质的流向是由下向上。当需要进行压力或温度补偿时，应另备压力变送器和温度传感器。压力变送器安装位置在流量计的下游3-5DN（DN是管道的直径）处，取压孔直径为6-13mm。温度传感器安装位置在流量计的下游6-8DN（DN是管道的直径）处。
（2）、法兰卡装式涡街流量计在管道上安装时，为确保安装准确可靠，可先将涡街流量计、卡装法兰用螺栓连接后，在将卡装法兰焊接到管道上。为防止焊接时因温度过高造成涡街流量计的损坏，应先点焊，而后把涡街流量计拆下，再进行焊接。
（3）、为了便于维修和检查，可以设置旁路管，旁路管安装在涡街流量计上、下游直管段的外侧，以防止其影响涡街流量计的测量。
（4）、防爆型涡街流量计的安装须按照GB2836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第15部分：《危险场所电气安装（煤矿除外）》的有关规定进行。
