涂装厂 rto蓄热焚烧炉规格
rto蓄热焚烧炉，RTO是利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750以上）作用下有机分子被氧化分解为CO2和H2O高温烟气通过陶瓷蓄热体时将热量储存在蓄热体用于预热进入RTO的有机废气，RTO一般分为两箱和三箱，通过自动空气切换循环工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有机废气时所产生的热能，降低系统能耗。
涂装厂 rto蓄热焚烧炉规格
产品简介：
rto蓄热焚烧炉，RTO是利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750以上）作用下有机分子被氧化分解为CO2和H2O高温烟气通过陶瓷蓄热体时将热量储存在蓄热体用于预热进入RTO的有机废气，RTO一般分为两箱和三箱，通过自动空气切换循环工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有机废气时所产生的热能，降低系统能耗。
我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧的基础上，开发了二厢、三厢反吹rto蓄热焚烧炉，适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫等有机废气的焚烧处理。
产品特点：
1、rto蓄热焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热显著。
2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳。
3、由于火焰是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。
4、扩大了高温火焰燃烧区域，从而使炉膛温度均匀，提高了净化效率，也延长了炉膛寿命。
5、采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释放出热能，加热效果好。抑制了热力型氮氧化物的生成，环保效果好。
6、燃烧室内温度整体升高且分布均匀，气流速度大，燃烧速度快，烟气停留时间长，有机氧化物分解*。
7、rto蓄热焚烧炉采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定，安全可靠性高。
8、可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，充分利用余热。
涂装厂 rto蓄热焚烧炉规格
工作原理：
rto蓄热焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧机分解热能，使得系统能耗大大的降低。
rto蓄热焚烧炉RTO系统有废气前处理干燥,过滤器,切换风阀,燃烧炉,燃气系统,助燃系统,压缩空气系统,排气系统组成。
适用范围：
1.rto蓄热焚烧炉适用有机废气种类：苯类等碳氢化合物有机废气。
2.有机物低浓度、大风量。
3.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生。
4.含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
5.rto蓄热焚烧炉适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理。
