为民族的良心产业，随着污染的加剧和人们对健康的追求，对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度，规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。利用反渗透技术，水质可达到10us/cm ，并且适用于各个行业。
食品饮料行业纯的介绍
技术是当今*和节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，去除率高达97%-98%。是目前高纯水设备中应用广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。
(膜分离)技术的应用使反渗透纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI(电去离子)技术，则是超纯水制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18mω·cm的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将反渗透+ EDI成套技术的应用列入国家重点推广范围，对使用的企业给以政策上的优惠。
食品饮料行业纯的典型工艺流程
1: 预处理→→纯水箱→离子交换器→紫外线杀菌→纯水泵→用水点。
2: 预处理→一级反渗透→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌→用水点。
我公司研制的食品饮料行业纯是采用反渗透技术设计，关键部件、设备采用进口产品，工艺*，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。根据用户要求设计制造反渗透系统，一般产水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可达75%以上，脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。
