大禹注塑机螺杆料管
螺杆拆卸时应使用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。
1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
3.拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。
4.当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。
5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的低温度,然后再清除残料。
7.把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。
①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
③螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。
④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。
⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值:螺纹两侧面应不大于1.69m,螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。
⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3~0.6ram,表面硬度为700~840HV。脆性不大于2级。
⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,持续5min不许有渗漏水现象。
大禹注塑机螺杆料管